上海巍科机电设备有限公司
主营产品: 液压滤芯及附件
0.75KW液压站液压系统1.5kw+VP20VP15数控机床液压回转缸卡盘泵站
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WK-Hydrualic 机床液压系统,润滑系统
设备主要技术参数:
液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1.动力元件:液压泵,液压泵是把机械能转化为液压能的装置。通过内燃机或电机提供给液压泵一定的转速和功率,然后由泵输出一定流量和压力的液压油。
2.执行元件:液压缸和液压马达,把液压能转化为机械能的装置。分为液压油缸和液压马达。通过输入一定压力和流量的液压油,输出一定速度(转速)的力(扭矩)。
3.控制元件:液压阀,用于控制油液压力、流动方向和液流速度的控制元件。按功能分为压力阀、流量阀和方向阀。
4.辅助元件:包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5.液压油: 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
机床液压站标配方案
由于用户对液压站的要求不一,需要定制加工液压站,需要与客服联系。
液压系统的应用:
由于液压技术有许多突出的优点,从民用列国防、由一般传动到精确度很高的控制系统,都得到了广泛地应用。
在国防工业中,陆、诲.空三军的很多武器装备都采用了液压传动与控制.如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹和火箭等.
在机床工业中,目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制,如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。
在冶金工业中,电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏和恒张力装置等都采用了液压技术。
在工程机械中,普遍采用了液压传动,如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推土机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。
在农业机械中,采用液压技术也很广泛、如联合收割机、拖拉机和犁等。在汽车工业中,液压越野车、液压自卸式汽车、
液压高空作业车和消防车等均采用了液压技木;
在轻纺工业中,采用溉压技术的有塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机等;
在船舶工业中,应用液压技术很普遍,如全液压挖泥船、打捞船、打桩船、采油平台、水翼船、气垫船和船舶辅机等。
近几年.又在太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现、火箭助飞发射裴置、宇航环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等没备中,
也采用了液压技术.总之。一切工程领域,凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术,其前景非常光明。
液压系统的优点和缺点
一、液压传动的优点
1、液压传动可以输出大的推力或大转矩,可实现低速大吨位运动,这是其它传动方式所不能比的突出优点。
2、 液压传动能很方便地实现无级调速,调速范围大,且可在系统运行过程中调速。
3、 在相同功率条件下,液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接,
其布局、安装有很大的灵活性,可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统。
4、液压传动能使执行元件的运动十分均匀稳定,可使运动部件换向时无换向冲击。而且由于其反应速度快,故可实现频繁换向。
5、操作简单,调整控制方便,易于实现自动化。特别是和机、电联合使用时,能方便地实现复杂的自动工作循环。
6、液压系统便于实现过载保护,使用安全、可靠。由于各液压元件中的运动件均在油液中工作,能自行润滑,故元件的使用寿命长。
7、液压元件易于实现系列化、标准化和通用化,便于设计、制造、维修和推广使用。
二、液压传动的缺点
1、油的泄漏和液体的可压缩性会影响执行元件运动的准确性,故无法保证严格的传动比。
2、对油温的变化比较敏感,不宜在很高或很低的温度条件下工作。