工艺流程：污泥经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率65％~。83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或切条装置，根据泥的特性造粒或却条，再落入不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。
污泥低温干化机主要构造：
1、电控系统：热泵主机及传动控制
2、热泵主体：加热、闭环除湿
3、304不锈钢保温板：密闭保温，防止粉尘及热量散失
4、循环风机：耐高温高湿，加速污泥水汽蒸发，快速排出水汽
5、传动减速电机：不锈钢网带传动，可无极变速
6、304不锈钢网带：装载输送污泥
7、成型切条系统：污泥切条、造粒

售后
1、我司拥有专业的售后服务团队，在接到客户的服务信息或反馈问题时，在
短时间內做出让客户满意的答复和处理
2、产品自购买之日起质保12个月，期间如发生非人为的质量问题，我司进行免
费质量保修，如不能维修的配件，将免费更换
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污泥处理现状
众所周知污泥是一种非常危险但又非常难处理的废弃物，污泥处理一直是世界难题。目前，世界主要污泥处理方式主要是填埋、焚烧、堆肥等方式。近年来，我国污泥处理处置各项技术和设备有了较大进展。但与欧美、日本等发达国家相比，我国的污泥处理处置技术路线不明晰，相关的法律法规及标准规范还不够完善。目前，我国污泥处理处置总体状况以土地利用形式为主。仍有大部分的污泥没有得到合理的处置，将会对环境带来潜在的危害。国内绝大多数城市的污泥并未得到有效的处理处置。一方面，大多数污水处理厂的污泥仅实现了初步减量化，未实现稳定化；另一方面，真正实现安全处置的污泥的比例不超过20%，导致污染纠纷和群众举报大量增加。污泥处置不同方式的比例分别是：土地填埋占60%~65%、污泥好氧发酵农用约占10%~15%、污泥自然干化综合利用占4%~6%、污泥焚烧占2%~3%、污泥露天堆放和外运占15%~20%。其中，土地填埋、露天堆放和外运的污泥在我国绝大部分属于随意处置。
常规设备的污泥干化原理及缺点以滚筒热风炉烘干系统为例说明：
1）燃烧转化的制热量在烘干过程中利用率低。烘干过程中热量通过尾气直接排放，尾气中的显然和潜热均不能循环利用。
2）尾气排放必须经过除尘、除臭处理。
3）高温干化产生大量有毒有害气体。同时粉尘更多。加大了处理难度。

一、适用范围广
1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;
2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨，均有型号可满足;
3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源;
4、可以“集中处理”或“分散处置”，适应不同地区污泥处置政策要求;
5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用;
二、高效减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置;
2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;
3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本;
4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间90min-120min，有效杀菌高达90%以上;