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精密铸件产品结构的调整

   需要大量生产的工厂应该要及时的创造其条件，采用非常先进的造型以及造芯方法，老式的震压式造型机的生产效率已经达到不要求了，且工人的劳动力强，设备发出的声音还大。

   精密铸件需要逐步加以改造，对于小型的铸件，可以直接采用其水平的分型或者是垂直的分型，实型造型生产效率又高且占地的面积少，对于中件可以直接选用各种有箱高压造型机的生产线。

   单间或者是小批量生产的精密铸造铸件，还是需要其手工的造型，主要是因为这样的方法可以很好的适应其各种复杂且要求比较灵活的工艺，加工时可以直接采用地坑造型阀成本是比较低且投产快。

不锈钢精密铸造的实际应用

      不锈钢江精密铸造是一种硅溶胶工艺，产品在进行制作的过程中是一种无切削或者是少切削的铸造工艺，不锈钢精密铸造是整个铸造行业中非常优异的工艺技术，在使用的过程中非常的广泛。

      不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型的合金铸造，产品生产出的铸件尺寸、精度以及表面的质量都要比其他的铸造方法要高，甚至有些铸造方法难于铸得的复杂以及不易加工的铸件，都是可以采用其熔模精密铸造铸得。

精密铸造在生产过程中的注意点

   碳钢精密铸造采用国s际先s进硅溶胶精密铸造工艺，拥有整套先进设备和材料成分检测仪器。加工产品从溶蜡，注射，脱蜡，焙烧，浇铸整个过程全部自动控制。每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的绝s对不允许浇铸，从根本上保证了产品的质量和可靠性。但是还是要注意几点

   1、是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

   2、要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得铸件。

   3、是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针s孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。

   4、是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。