饲料粉碎搅拌机日常使用保养

平常在运用饲料粉碎搅拌机的时候，要经常保养，除了日常保养，查看故障也是重要的过程之一。

一是查看电源、电机接线是否正常。

二是查看各螺栓是否紧固，润滑状况是否良好。

三是查看传动皮带的张紧程度，用手指按压皮带(力气适中)，皮带以具有20～30毫米的垂度为宜。

四是用手滚动主轴皮带轮，是否滚动灵敏、平稳。

若滚动部件灵敏，则可开机运转。

五是开机试运转，查看饲料拌和机的旋转方向是否正确。

若旋转方向不对，互换电动机电源接线的任意两根导线的接头方位即可。

六是空机运转3~4分钟后，往主料斗中倒料，查验饲料粉碎搅拌机的作业功能，查看拌和机上盖等各种衔接部位有无跑粉现象，观察拌和机内物料的活动状况。

若饲料粉碎搅拌机内物料运动不畅，将影响混合均匀度。

此刻，应停机查看，假如拌和机锥筒内壁粗糙引起物料活动不畅，可使物料在拌和机内磨合一段时间，使其光滑，即可解决问题。

七是饲料粉碎搅拌机每作业500小时应清洗轴承座，并替换合格适量的润滑油。每班作业完毕后，应切断电源，整理机器中残留物料，防止物料蜕变。

饲料粉碎搅拌机的特征

饲料粉碎搅拌机首要用于不同品种的饲料进行混合，现在市场上使用的卧式饲料搅拌机首要包含机架和运送绞笼；

   机架具有搅拌仓，该搅拌仓底部设有绞笼体总成，搅拌仓底部的一侧设有出料口，搅拌仓的顶部设有粉碎机，粉碎机具有吸料管；

   搅拌仓的顶部经过进料管与运送绞笼的出料口相连，这种结构的卧式饲料搅拌机的绞笼体总成包含一组绞笼叶片，在对饲料搅拌时搅拌时间长并且搅拌的不行均匀。

   下面，为我们介绍一种搅拌时间短、并且能够把饲料搅拌均匀的卧式饲料搅拌机。

   此类卧式饲料搅拌机，包含机架和运送绞笼，机架具有搅拌仓，该搅拌仓底部设有绞笼体总成，搅拌仓底部的一侧设有出料口；

   搅拌仓的顶部设有粉碎机，粉碎机具有吸料管，搅拌仓的顶部经过进料管与运送绞笼的出料口相连，绞笼体总成具有旋转方向相反的两组搅笼叶片。

   采用上述结构的饲料粉碎搅拌机，因为绞笼体总成具有旋转方向相反的两组搅笼叶片，因而搅拌饲料时饲料会随着两组搅笼叶片均匀朝正反两个方向翻动，能够在较短时间内把饲料搅拌均匀。

饲料粉碎搅拌机使用注意事项

饲料粉碎搅拌机是牛场常用的饲料搅拌混合设备，虽然运用TMR饲料搅拌机加工饲料能够提高牛场的饲喂效率，但是在这个过程中也需求人工对搅拌机进行加料和搅拌时刻操控，所以，运用搅拌机需求掌握必定的运用技巧，留意一些需求留意的事项，以避免出现操作失误，形成搅拌机的损害，耽搁饲喂时刻，引起牛群应激。

一、留意饲料的搅拌次序和加工时刻的操控

饲料的搅拌次序：运用立式TMR搅拌机时，饲料的搅拌次序是：长草类(羊草、苜蓿草、燕麦草等)→青贮饲料(青贮玉米、大麦)→副料(棉籽、甜菜粕、啤酒糟等)→配合精料→水。

加工时刻的操控：一般一道饲料加进去后搅拌4~6分钟，假如长草没有事前切碎，那么依据长草一次运用量，决定TMR搅拌机是否投饲料后敞开，假如牧场长草没有事前切碎，关于搅拌时刻应作出如下规定：

1、对总量超过350公斤的长草类饲料：搅拌机在投草料就敞开；

2、对少于350公斤的长草类饲料：搅拌机在投完一切饲料才敞开；

3、关于饲料总量少于1吨的，搅拌时刻为4分钟；

4、饲料总量大于1吨的，搅拌时刻为6分钟。

二、留意定时调整搅拌机内干物质的份额

运用饲料粉碎搅拌机要留意饲料的营养平衡、干物质所占份额的一致，因而当发现饲草水分含量添加时，为坚持干物质所占份额不变就必须添加饲草的用量。TMR饲料搅拌机体积有变化或饲喂后剩草有变化，都应该引起养殖人员的警觉，这有或许是质料的干物质含量有变化。为调整体况，有时会给奶牛供给营养浓度高于或低于生产水平的日粮，这有或许会引起产奶量的下降。在天气有变化时，有些农场通过体积而不是重量来确定饲草的用量。

三、严禁超负荷运用搅拌机

我们要求TMR搅拌量不能超过TMR容量的80%，由于超载运用不只会影响TMR的搅拌作用，还会添加TMR车的故障率。长期超载负荷运用TMR搅拌机，会形成搅拌机零部件的磨损，致使整个搅拌设备的停机。

四、留意TMR搅拌机常备零部件的及时替换或清洗

饲料粉碎搅拌机由于是每天都要工作，所以一些零部件就会出现磨损，为了不影响搅拌的工作效率，工作人员要留意定时替换这些零部件。TMR搅拌机一般常备用的零部件有：刀片、链条、传送带等。刀片一般是一周调整一次，两三个月替换一次。黄油处理2天1次，每800小时替换一次液压油，每400小时替换或清洗滤芯，每800小时替换一次变速箱油。常常观察链条的松紧性，及时调整并常常加油润滑。