常州步群干燥设备有限公司主营：干燥设备,制药设备,化工设备
添加剂料浆喷雾干燥机

技术参数

1、原料性能：

原料种类：NCM/LCO,添加剂及溶剂的料浆，固含量≤25%

原料粒度：0.4-5微米

2、产品指标

出料粒度：原料浆粒度D50=1微米时，粉体D50 可到5微米

产量：水蒸发量为6kg/h

3、 其他要求

3.1电加热系统提供热源。

3.2整机采用316不锈钢材质，表面镜面抛光

3.3旋风+脉冲袋式收尘器收料；

3.4电控系统电气元件采用品牌 ；

3.5整机防爆；

3.6出口温度低温报警联动进料泵停机。

闭式循环喷雾干燥系统，包括列管加热器和冷水机组，列管加热器依次连接干燥塔、三级除尘器、冷凝塔、溶剂回收罐，列管加热器的换热管连接蒸汽源，冷凝塔的换热管两端连接冷水机组，所述三级除尘器与冷凝塔之间连接有余热回收塔。具有节约能源的效果，利用余热回收塔节约了大量的蒸汽热量和冷冻水冷量，达到了节能减排的效果；利用循环水泵抽取溶剂回收罐内的溶剂喷淋于冷凝塔内的换热管上，充分利用了溶剂回收罐内溶剂的冷量，达到了节能减排的效果；利用压差测量仪配合两个布袋除尘器使用，解决了布袋除尘器吸料和氮气反吹同时进行时易堵袋的问题。

防爆型闭式循环离心喷雾干燥机特点与应用

防爆型闭式循环离心喷雾干燥机的主要特点

封闭系统各管道的连接采用独特的密封结构，密闭性好，可确保系统在0.5MPa的压力下无泄漏，热；

采用惰性的氮气为干燥介质气体，防毒、防氧化、防，气体经载湿、去湿后可重复循环使用；

系统中配有干燥料液的溶剂的冷凝系统和回收系统可以使干燥料液中的溶剂得以通过二次处理可以循环使用，在封闭状态和氮气环境下热态完成物料的干燥（溶媒脱除）并通过冷凝器回收溶媒，整机的安全性高。同时，设备为全密闭式设计，物料回收率高，此设备系统的收率之高是其他型式干燥器所达不到的。主要技术指标：干粉物料回收率≥95%，产品残余溶剂≤2%，从而大大的降低了生产成本；

干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉95%-98%的水分，完成干燥时间一般仅需5-40sec左右；

喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。同时，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，由于干燥过程是在空气中完成的，产品在本能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性。

设备具有系统压力在线测试装置、氧气浓度在线检测控制装置及在位清洗装置；

设备控制系统采用人机界面，即PLC+触摸屏控制，工艺流程图动态显示。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。

防爆型闭式循环离心喷雾干燥机的应用

物料中的湿分为而需要回收；

固体中所含溶剂与空气接触时有些燃烧或的危险；

在干燥过程中固体遇氧气结触时易被氧化；

干燥中防止细菌的混入；

干燥后有异味或有毒成分排出对环境有污染；

银怡片水提浸膏喷雾干燥机

银怡片水提浸膏喷雾干燥工艺,以总黄酮含量、葛根素含量、含水量和出粉率为综合考察指标,选取恒流泵转速、进风温度、浸膏比重、雾hua器频率4个因素进行响应面试验设计,采用熵权法确定各指标权重,优选银怡片水提浸膏喷雾干燥工艺。结果表明喷雾干燥工艺条件为:恒流泵转速41 r/min,进风温度171℃,浸膏比重1.09 (60℃),雾hua器频率230 Hz。该条件下的喷雾干燥综合评分为56.68分,与响应面模型预测值相近(相对偏差0.26%)。优选的喷雾干燥工艺稳定可行.

中药浸膏喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等。