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不锈钢精密铸造浇铸的温度

      不锈钢精密铸造的浇注系统的结构力是非常简单的，在进行使用的过程中设备中的截面尺寸要是铸铁的大，在进行加工的过程中可以采用其热铸型或者是干铸型。

      不锈钢精密铸造需要适当的提高其浇注的温度，一般情况下需要在1600度多有，主要是因为浇注的温度高，其钢水的过热度大，就可以在一定程度上保持其液态的时间比较长，这样钢液的流动性能就可以得到很好的改善。

      不锈钢精密铸造要是浇注的温度出现过高的情况，也会直接引起晶粒粗大以及热裂等缺陷，所以一般情况下小型的铸件其薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。

      不锈钢精密铸造在进行生产的过程中为防止其设备出现裂纹以及缩孔的现象发生，在进行生产的过程中就需要进行采取措施，在进行加工的过程中就要使产品的壁厚均匀，加工时避免其尖角和直角结构。

长元精密铸件一般如何控制气孔产生

   精密铸件一般是由精密铸造工艺生产而成，它的精度非常之高并且被广泛使用，比一般的铸造件表面光滑度要高，但是在好的工艺由于操作不当也难以避免会产生气孔，而气孔一旦产生不会影响美观，也会影响使用质量，那么气孔如何让避免产生以及处理呢？

   1 侵入气孔: 砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成.

   气体来源: 造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物.

   特征: 多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形孔的内表面被氧化.

   形成过程:浇注---水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)—气压升高.溶入金属---一部分从金属液中逸出—浇口, 其余在铸件内部,形成气孔.

   预防: 降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力.

2 析出气孔: 溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 江苏精密铸造使铸件形成气孔. 原因: 金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 特征: 分布广,气孔尺寸甚小, 影响气密性。

3 反应气孔: 金属液与铸型材料,型芯撑,冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔. 如: 冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑ ∴冷铁附近生成气孔 防止: 冷铁 型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥.

四招让精密铸造带动我国铸造业华丽转身

我国精密铸造铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。据悉，当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近：

1.提高铸件质量和可靠性，生产近终形铸件;

2.缩短交货期;

3.保护环境，减少以至消除污染;

4.降低生产成本。

我国精密铸造目前还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界先进水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。

提高铸件的质量和成品率、缩短交货期、节能减排、降低成本不仅是我国紧密铸造行业的努力方向，也是世界精密铸造行业共同的目标，谁先达到目标，谁就能抢占行业制高点，我国的精密铸造应向四大目标快速推进。