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负压装车机产品特点

负压装车机可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，该槽以高压离心风机（9-19:9-26型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向！

负压装车机利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。

①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气

②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。

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你知道负压装车机的结构是怎么的吗？

负压装车机气动式真空上料机即是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性。 当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀.

利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行输送。

负压装车机的缺点

负压装车机与普通机械一样，在有许多优点的同时也会有本身的一些缺陷：

1、与其他散状固体物料运送设备比较气力运送体系的动力消消耗较高。

2、运用受到限制。气力运送体系仅能用于运送必须是比较枯燥、没有磨琢性，有时还需是能自由流动的物料。一般，假如终产品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的产品不适合选用气力运送机运送。除非是特别设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力运送体系运送。易氧化的物料不适宜用空气运送，但可选用带有气体循坏返回的惰性气体来替代空气。因为管道、通风机及其他元件与物料触摸极易被磨蚀及损坏。

3、运送间隔受限制。至目前为止，气力运送体系只能用于比较短的运送间隔，一般小于3千米。设计长的运送线其主要妨碍是在设计沿线加压站上遇到困难。

    4、物料特性的微小改变(像堆密度，颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性的潜在危险)都能引起负压装车机操作上的困难。