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气力出库装车设备介绍

气力出库装车设备，是一种先进的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，输 送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。

气力出库装车设备用途

1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。

2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。

3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与电机直连。

4、输送管：4~8英寸橡塑管。

5、电控箱：选配。

6、集尘箱：用于收集尘土，选配。

7、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。

8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。

9、压送料斗：单独压送时使用，选配。

10、消声器：选配。

气力出库装车设备是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。

该机由罗茨风机、主动力（电机或柴油机）、脉冲罐（含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等）、星型卸料器（即闭风器，通常安装于脉冲罐底部）、底座（或龙门架）、空气压缩机（即气泵）、管道（含钢管、消声管、软管等）、吸咀（即进料嘴）等部分组成。

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气力出库装车设备应用在粉煤灰仓库的设备,能适应多种形式的平房库、地下库等抽吸装车的专用设备。能替代因铲车等设备。

设备由取料小车、分离卸料装车两部份组成。吸嘴将物料由常压吸入低负压系统中，在落料关风器的引导下进入后续装车机构。该装置结构紧凑、运行可靠；特别适合平房库粉煤灰出库装车输送工艺。装置的移动性能极大地提高了工作效率和经济性，降低了工作强度；全密封、无尘化性能既环保又保证了操作人员的健康，还保证不改变物料性质。

1、高度重视。该机重量、尺寸都较大，拆装、移动和维护该机及其零部件时，需要用到叉车、铲车等大型工具，应使用具有相关操作经验的人员并密切注意现场安全。

2、空负荷启动。尽可能确保每次使用前，设备是不含物料的。

3、先试机、后运行。先小批量物料试运转，确保无异常状况后再逐步增加进料量。

4、避免超负荷运转。不同的物料有不同的输送标准，通常在订购时我司会加以提醒，应尽量避免超负荷运转，严禁长时间超负荷运转。

气力出库装车设备的市场

在我国气力出库装车设备技能其实早在上世纪90年代便已有所发展，然而其老练的标志是在2000年气力运送设备的品种增多以及产品结构的简化。

   气力运送设备可运用在食物、药品及化工等出产环节的设备衔接处。公司已经成为出产粉体工程成套设备、运送设备及自动化控制的专业厂家。公司技能力量雄厚，测试手段先进、配套设施完善，注重科技开发研讨、对各种粉料的浓相、稀相、负压吸送、正压运送有专业的研讨和应用有丰厚的经验。主要产品有，气力运送， 运送机械、自动化配料、粉体工程、粉体运送、斗提机……其中尤以气力运送为主导特色产品，并具有较强的设计能力。

   随着人工成本的进步以及对人员出产安全、产品质量安全要素的考虑，很多食物设备制造商都在追求更为安全节能的配套设备，这不光给了无限的发展前景，更是体现了气力出库装车设备在我国将得到更为广泛的运用。