K3往复式给煤机这种结构在井下维修时，可以实现快速拆卸和安装,导料装置从原来的悬挂在导料槽支撑臂上，变为支撑腿和给料槽支撑臂共同支撑，在运行过程中更加稳定，同时延长了支撑装置的使用寿命。K3往复式给煤机两个底板的下部分别设有个滚轮，安装有滚轮的滚轮轴的两端分别与两个吊架的下部相连接，吊架的上部与槽体相连接,传动机构由曲柄连杆和连接轴连接构成，偏心轮机构上安装曲柄连杆，曲柄连杆与连接轴一端铰链，连接轴另一端与往复板铰链。

K3往复式给煤机产品详情K3往复式给煤机产品介绍

K3往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。

K3往复式给煤机安装及使用K3往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。

1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，双曲柄往复式给煤机，由于其电机减速机为双输出轴结构，每个输出轴上均偏心设置了一根与底板铰接的连接曲柄，使得该双曲柄往复式给煤机在工作过程中，两根连接曲柄同时带动底板作往复运动，受力均匀，传动平稳，使其不易损坏，延长了其使用寿命，降低了该双曲柄往复式给煤机的维护成本，保证了生产活动的正常进行H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。

2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，给煤效率不高，给料调节范围小，调节不方便查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

客户订购须知:

1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。

2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。

K3往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，角度调整机构包括液压缸、气缸、丝杠、链轮与链条、液压千斤顶、绳索与卷绳器、齿轮与齿条、可定位滑道、滑动挂齿与轴扣、支垫物或滚轮等以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。

4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，

当即修正或替换。

5.对首要部件的保护：

a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。

b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。

K3往复式给煤机角度调整机构包括角度调整定位装置，角度调整定位装置包括液压缸、气缸、丝杠、链轮与链条、液压千斤顶、绳索与卷绳器、齿轮与齿条、齿轮与壁齿、可定位滑道、滑动挂齿与轴扣、支垫物或滚轮限位器等,现有的往复式给煤机结构比较复杂、体积大，不便于运输和安装,曲柄毂的轴套与减速箱的慢速轴联接，曲柄毂的圆盘与偏心盘除了中心部位通过中心螺栓紧固联接外，在二者的圆盘周边采用平面多孔的法兰盘式紧固联接。K3往复式给煤机液压往复式给煤机工作时，由减速机带动曲臂运动，进而带动底板在导向轮上在直线往复运动，煤料就均匀地卸到其他设备上,角度调整机构包括角度调整定位装置，角度调整定位装置包括液压缸、气缸、丝杠、链轮与链条、液压千斤顶、绳索与卷绳器、齿轮与齿条、齿轮与壁齿、可定位滑道、滑动挂齿与轴扣、支垫物或滚轮限位器等,为了提高生产能力，所使用的往复式给煤机整体结构尺寸较大，向井下运输不方便，有的给煤机可以在井下拆装，但由于结构复杂，特别是在井下环境差条件下，拆装不便，降低了在工作现场的维修效率。