蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备，它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。

当前，工业上常用的蒸汽加热器主要有两种型式：光管式和叠片式。这两种型式的蒸汽加热器性能比较稳定，应用也比较广泛，但其不足表现为：（1）仅依靠蒸汽的冷凝放热来加热工艺气体，排放的冷凝水仍具有较高的温度，该部分热能没有得到充分利用；（2）产品外形尺寸较大，消耗材料较多，制造成本相对较高。

蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用先进的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，同时避免了钢管与空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善。因翅片无褶皱，故空气阻力比缠绕型低。蒸汽加热器产品还具有不易积水，易清洗，结构紧凑,单位传热面积大等优点。

使用、维护和管理：

（1） 设备选型与设计时，考虑蒸汽供汽系统的工作压力。同时，在新设备安装时在蒸汽管道上安装与设备设计压力相应等级的安全阀，以确保设备安全运行。

（2） 开始工作前要排净加热器内的冷却水和混预热5~10min后正式工作，避免因蒸汽合气体，突然进人冰冷的加热器而产生大量的冷凝水，冲击设备。加热器工作结束后，要排净其中的冷凝水。（3） 操作工在开启燕汽加热器前，应彻底检查蕉汽阀门的好坏及开关状况，开启燕汽加热前要确保疏水器旁通阀开启。

（4） 若设备可能长时间不使用，应当检查确认供汽阀门已完全切断，并完全打开排汽阀门，保持旁通阀或疏水阀至少有一组处于开启状态,确保管道畅通不受压力。

工业蒸汽散热器（烘房用蒸汽散热器）内部横排管散热管的数量和管与管之间的距离以及排管所排列的层数都是可以变动，根据用户的设计要求或者实际使用情况都是可以变动的。该系列产品加工过程中，在产品成型后未喷涂之前会进行两遍两倍压力的气压检测，确保产品无误后，再次进行防腐喷涂。

散热器排管的翅片管一般采用无缝钢管Φ25×2.0－50规格，不同的表面管数、排数和管长可以组成多种规格的散热器。热介质的流动可以单流程或多流程，换热介质工作压力2.0MPa以下，工作温度300℃以下。

散热器其复合翅片管的基管材质可以是碳钢、不锈钢等。双金属紧密复合后，其散热管具有热阻小（无接触热阻）、传热性能好、强度高、阻力小、不易结尘、防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等特点。

蒸汽或导热油流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热空气的作用，每组换热面积约40㎡，换热率达到90%。