托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。

平行托辊的特点

平行托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带； 优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死； 具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀； 能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃ -90℃；机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；运转平稳，寿命长等特点

 输送机厂家-盐山县凯利达 在带式输送机中，托辊用于支承输送带和货载，并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内。在带式输送机的设计中，托辊的选择和选用数量对于带式输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响。

如何合理布置托辊，设计恰当的托辊间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。

托辊的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。19903178790

托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：

在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

托辊灵活度对胶带输送机的影响：

在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

(1)缓冲托辊温度保护

带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

(2)托辊组速度保护

若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

(3)缓冲托辊煤仓煤位保护

煤仓中设高低两个煤位电极，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。[1]

产品名称：弹簧板式缓冲托辊

弹簧板式缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上。

托辊支架有槽形支架、槽形调心支架、平辊支架、上下平辊调心支架，弹簧板式缓冲托辊支架，适用不同物料及不同场合的使用，波状挡边带式输送机。

弹簧板式缓冲托辊在使用过程中应注意调整托辊支架，托辊配件，如果胶带在空载时总向一侧跑偏，皮带输送机，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，移动式输送机，或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高，卸料小车。这样可以有效防止胶带跑偏现象，聚氨酯清扫器。这样就不会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，槽型托辊，而且会影响整套设备的正常工作这样的麻烦，主动滚筒。

弹簧板式缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。

轴向窜动量对胶带输送机的影响：

目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

判断托辊好坏的标准还有以下五个：

1.托辊防尘性能

2.托辊防水性能

3.托辊轴向承载性能

4.托辊抗冲击性能

5.托辊使用寿命

托辊防水的重要性

    由于托辊是带式运送机的心脏  ，以是运送机托辊的防水  、防尘  ，尤其是防半活动性物体（稀泥）污染的密封功效  、两头轴承方位的精度 、外圆径向圆跳动  、旋转阻力 、转动惯量 、运行时的噪音 、防腐化锈蚀、耐磨性等  ，都能给带式运送机的运行带来直接的影响 。比喻添加管壁的厚度  ，以期前进托辊的耐磨寿数  。这种措施不但密封疑问没有办理 ，又增大了尼龙托辊的转动惯量  ，而且平凡运送带轴承被卡去世过早失效还会导致胶带的严峻磨损    、动力的消耗  、噪音的污染和种种潜伏的变乱隐患。

 托辊的使用行业日益遍及 ，所起到的作用也是逐年重要 ，托辊作为一个工业的消耗品怎么延伸使用寿命 ，下降工业成本是个企业不得不施行的一个很重要的进程。

   首先数据体系的保护要严格遵守操作规程实行日常保护的准则 ，从最基本的过程以小见大，并且要尽量不要常常打开强电柜的门 ，这样简单让空气中悬浮的尘埃金属粉末落到电路板滚筒等器材外表 ，简单治绝缘电阻下降然后导致滚筒的损坏 。定时的打扫数控柜冷却扇作业是不是正常 ，及时整理过滤网的尘埃 ，电刷定时检查也要准时更换 ，储用电池定时更换 。机械部件比方主传动链 ，输送带托辊定时调整主轴驱动带的松紧程度 ，避免打滑造成丢转现象。

梳形托辊

托辊厂家告诉你造成托辊旋转阻力的因素

    旋转阻力是托辊由输送带摩擦力带动管体转动 ，而托辊轴固定在机架上 ， 两者之间的轴承及密封圈相对运动产生的一种反向力 。旋转阻力将会使整个国带式输送机运行阻力增大 、空载消耗的功率大  ，造成能量的浪费 与现实社会提倡的节能减排相违背 。对于输送机来说阻力越小越好 ，但没有阻力是不现实的 ，只有将它降到最小 ，使空耗的能量降低到最低的程度。

     通过多年检验的实践经验了解到旋转阻力产生的因素大致有以下几方面：

     密封结构

     托辊的密封结构目前分为两种  ，一种是接触式密封结构 ，转动与精致部分始终接触 ，因而密封效果较非接触式密封好，但旋转阻力较大，此结构如果不算在特殊环境中 ，如长期浸在水中  ，一般不推荐使用  。另一种是非接触式密封结构即迷宫式密封，此结构为大部分的生产企业所采用，由于内外密封圈分别固定在管体和轴上 ，所以当托辊转动时 ，两者理论上不发生摩擦，也就不会产生阻力，此结构的优点在于旋转阻力小。

     加工及装配

     加工质量的好坏直接影响到阻力的大小 。目前主要加工工序有切管  、镗两端孔 、内外倒角等 。轴承座一般采用冲压或者铸铁车削而成；轴一般采用冷拔轴，其表面粗糙度及尺寸精度均应满足要求  ，通过对其简单的加工  ，如下料 、打中心孔 、铣卡簧槽及倒角、铣两端扁头（或钻孔）。加工过程中同轴度、直线度起决定性影响 。托辊的组装是 最关键的一道工序 ，每个零件的相对位置将决定阻力的大小，特别是焊接或压装过程中产生同轴度偏移错位，托辊轴偏斜等因素使旋转阻力增大甚至根本转不动。