一、产品用途：

本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估，既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

二、工作原理：

超声波探伤是无损检验的主要方法之一。它是利用材料本身或内部缺陷的声学性质对超声波传播的影响，非破坏性地探测材料内部和表面的缺陷（如裂纹、气泡、夹渣等）的大小、形状和分布状况以及测定材料性质。超声波探伤具有灵敏度高、穿透力强、检验速度快、成本低、设备简单轻便和对人体无害等一系列优点。

三、工作条件：

环境温度：  (-10~50)℃   相对湿度：  (20~95)%RH

四、功能特点：

探伤标准： 内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷；

焊缝图示： 可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置；

自动校准： 探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能；

波峰记忆： 实时检索缺陷较高波，记录缺陷较大值；

缺陷定位： 实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置；

缺陷定量： 缺陷当量dB值实时显示；

缺陷定性： 通过回波包络波形，方便人工经验判断；

曲面修正： 用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置；

DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增

  益自动浮动、随声程自动扩展、随延迟自动移动。能显示任意孔径

的AVG曲线；

AWS D1.1:  美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率；

裂纹测高： 利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度；

门内展宽： 放大回波细节，便于回波分析；

连续记录： 实时记录波形，存储、回放，较大支持100个录像文件，录像总时长较大为15小时以上；

回波编码： 以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置；

B型扫描： 实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。