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合金无缝管的技术应用知识

合金无缝管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压合金无缝管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压合金无缝管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，合金无缝管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当合金无缝管的外径较大时，合金无缝管的小壁厚通常以不小于合金无缝管外径的5%为宜。外径500mm以上的铝合金管多采用反挤压法成形。

合金无缝管质量检验的方法

1.合金无缝管几何尺寸及外形检查：

①钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

②钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④ 钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

⑤ 钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

2.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。

①N—0仪：气体含量分析N、O

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。

合金无缝管出厂前要对哪些力学性能进行考察？

合金无缝管在出厂前都需要对其力学性能进行考察，特别是对合金无缝管的抗拉强度、屈服点、断后伸长率和硬度指标进行考察，这样才能保证合金无缝管在出厂前能够在质量方面得到保证。根据具体使用领域的差异，合金无缝管在制作工艺上也有一定的区别，比较常见的有合金结构和碳素结构两种。在管道运输领域中，合金无缝管的利用率是很高的，因为与其他类型的运输方式相比，管道运输不但安全，而且造价比较低，所以，对于合金无缝管产量的需求自然也会比较大一些。

厂家也会供给一些有特殊使用的合金无缝管，比如锅炉用无缝钢管，地质用无缝钢管等等，这种专业生产的管道材料，能够在工业制造领域中有更高的价值体现。根据材质的不同，合金无缝管在价格方面的差别也是很大的。