泰安鑫通机械设备有限公司主营：纵剪生产线,纵横剪复合线,纵横剪收卷生产线等

如何尽量避免纵剪机刀片的磨损

   纵剪机工作中刀片起到了很重要的作用，刀片无法就是切割东西的，那么刀片用久了很容易被磨损，磨损了的刀片会降低纵剪机的工作效率，在日常生产中纵剪机的刀片也是可以尽量避免磨损，至少是可以将磨损降到低。下面我们就说一下避免磨损的方法。

   现在我们在陶瓷还有硬质的合金上有了很大的突破，激光他对建发纵剪机的刀片在进行处理的时候也是一个不错的选择，当然他还融入了纳米技术，如果我们能够把这几个方面都结合在一起，相信对我们的技术将会有一定的突破。

   我们可以利用传统的堆焊技术，然后用大功率的激光来进行加热，这样合金的焊丝才能够快速的进行融化，当然他会有一个复合层，这对我们制作双金属纵剪机的刀片是有好处的。其实这个激光合金化他就是在表面的熔层里加入合金。这样就会有一个新的合金层出现，让他的表面的性能发生改变。

   其实我们可以把这个技术应用在纵剪机的刀片上，可以对他的材料表面进行强化，这也是我们降低纵剪机刀片磨损的一个方法，他还可以很好的来提高其使用寿命。特别是在陶瓷、硬的合金建发纵剪机刀片里他的硬度还有耐热性都是非常好的，这对作业的效率还有精度都是很好的。就算是一些很难加工的材料他都可以进行切削加工。

分条机正确操作步骤及保养事项

   分条机正确的操作步骤规范：

   1、先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（大分条规格为300mm），调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮 调至中间。  

   2、将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止，然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。

   3、将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转 轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。

   4、打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据需要可适情况调节）。

   5、计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1比P2值少“5”。数值设 定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。

   6、起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关，将余料吹送 到垃圾筒。

  分条机的保养注意事项：利用多种原理的加工，对于不同种类的板材和不同性质的板材都能很好的切割。但是在使用过后就要对设备进行维护和保养了。

   要对分条机表面涂上润滑油或者是黄油，定期涂刷，一般期限是一个月；在加油的过程中要注意设备处于断电静止的状态，以免造成人生威胁；

   对于分条机的保养还要注意它的轴承以及装置的维护，一般每天操作完成后，都要检查零件是否有松动现象，以及设备的卫生状况，不能有杂物掉落在设备中，定期做好卫生工作检修工作。

简述纵剪分条机作业时出现异常现象

的原因和处理措施（一）

 纵剪分条机在目前行业中算是比较稳定的机器之一了，据不完全统计纵剪分条机的故障概率远远低于行业内其他机器出现故障概率的平均值，但话又说回来了虽然故障概率比较低但也不说不会出现故障，在纵剪分条机中比较常见的故障有六大故障。下面我们就来一一分析一下这个六大故障的产生原因和处理措施。

   种常见故障时：机器的表面容易磨伤划伤

   是指材料表面与外物之间相互磨擦，从而引起材料表面机械性损伤不良，可能是原料松驰引起的，也可能由异物引起的，解决方法是经常清洁张力垫，选择柔软材料作为张力产生衬垫。

   第二种常见故障是：纵剪分条机的成品表面不良

   侧弯：又称镰刀弯，是指钢带经过裁剪后产生横向弯曲，产生原因很多，比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀、侧向推力不均等，应根据具体原因进行具体分析与解决，在这里就不详细阐述了。

   第三种常见故障是：皱皮

   是指材料卷取时有软性异物卷入，或者带材两边张力过大形成拉伸变形致使中心出现波皱折。对于前一种情况，解决的方法是防止异物卷入或防止张力衬垫块状脱落卷入复卷材料；对于后一种情况，其根本原因是导向轮两边边缘磨损严重，致使两边与中心张力不均匀产生拉伸变形，解决的方法是定期对导向轮作检测及修整。