主要技术参数

适用涂膜树脂          LDPE、PP、EVA等涂复级

基材                     纸张（50-250g/㎡）

正常工作速度          150m/min(精确速度由使用材料和工艺条件操作水平决定)

涂膜宽度               1200-700mm

导辊宽度               1800mm

涂膜厚度               0.010-0.5mm

涂膜厚度误差         ±5%

张力设定范围         10-150kg/全幅宽，恒张力

最大挤出量            LDPE最大200kg/小时

                           PP EVA最大 180-200kg/小时

复合冷却滚筒           ￠450×1000mm

放卷形式气动夹紧3”  6”气胀轴式装料

收卷形式气动夹紧3”  6”气胀轴式中心收卷

最大放卷直径         ￠1000mm

最大收卷直径         ￠1000mm

基材卷芯内径         3”  

整机电气控制方式   PLC可编程控制器，6”人机界面操作

驱动电机             交流变频电机、异步电动机和齿轮电机

变频器                 交流数字式矢量控制变频器

电源                    主电源 三相380v,单相220v、50HZ

冷却水                 温度20-25°c，流量30m3/h,水压2kg/c㎡以上

机器重量        约17000kg

外观尺寸       11000mm×6800mm×3600mm(长×宽×高)

机身颜色多种颜色（用户可选择）

本公司研发生产的系列塑料淋膜复合设备采用流延复合工艺，以纸张、塑膜、纺织布或铝箔等为基材，通过

挤出PE、PP、EVA、EAA、EMA、EMAA等树脂流涎一次复合成二层、三层或多层新材料，设备广泛应用于

塑编布、集装袋、棉、麻、化纤、无纺布、纱布、纸张、铝箔、塑膜、镀铝膜，生产离型纸、商标纸、口杯

纸、纸碗纸、瓜子袋纸、清洁袋纸、胶粘制品、快餐盒、利乐包等各种软包装基材的淋膜复合，可进行双面

淋膜复合、亚光淋膜复合、镜面淋膜复合，淋膜成品具有粘合牢度强、效果好、厚薄均匀、密封性能好等特

点，是目前国内市场最受欢迎最实用的一款淋膜机机型。

· 高速高效单螺杆塑料挤出机配有带特殊混炼段的专用螺杆，塑化效果好，挤出量大；

· 挤出机、模头自动控温、温控精准；

· 自动上料的干燥料斗和不停机液压快速换网装置；

· 高精度双向调节“T”型模具，带薄边控制装置；

· 高精度复合冷辊，螺旋隔套强迫水冷却结构，辊面温度误差≤±2℃。

· 各辊间离合采用气、电自动控制；

· 收、放卷采用双工位自动翻转，品牌张力自动控制器，自动接卷装置实现大卷径高转速下不降速自动换卷；

· 放卷采用气液自动跟踪纠偏；

· 可调自动跟踪切边，自动吹边收集边料装置；

· 配置工业冷水机、电晕处理机、数显计长仪；

· 整个机组生产工艺流程由人机界面自动化控制，配置进口交流数字式矢量控制变频器、国际知名品牌PLC
及其模块控制、触摸屏显示和操作，各段速度调整联动运行，也可单调。

机器配置（主要部分细节说明）

技术资料和操作、维修人员培训及售后服务

一、 技术资料的内容。

  1挤出复合机组地基图（合同签订30天内提供）

  2设备使用说明书（包括全部设备的操作、保养、维修等内容）

  3设备结构图（可以附在说明书中）

  4电气线路图、水、气配管图

  5设备检验合格证。

  6主要零部件使用说明书等。

  7挤出复合工艺及工艺操作

  8复合膜结构及工艺选择

二、 卖方负责设备安装调试约15天。

机器验收后，卖方留2名技术人员（机械、电气各1名）对买方操作人员进行为期3-5天的跟踪技术培训。

三、 售后服务承诺：

1设备自出厂之日起整机保修一年，因设备制造质量问题而造成零部件损坏，由卖方免费提供备件（代配的辅助设备不属保修范围）

2设备在保修期内使用中出现故障24小时内作出回答，如不能排除故障，卖方在48小时派出工程技术人员到现场解决。

3对于买方在生产过程中出现的各种工艺疑难问题和各种挤出复合新产品的开发咨询，卖方尽力提供帮助。