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   棒磨机和球磨机虽然都是磨矿设备，但是之间的区别还是很多的，今天就给大家讲一下关于棒磨机和球磨机磨矿操作条件的对比知识。

   磨矿操作条件中磨机转速和介质充填率介质充填率都是很重要的，他们是指磨矿介质占磨机容积的百分数。介质充填率反映介质在磨机中填充量的多少。介质充填率与磨机转速关系较大。充填率低时，蘑机实际临界转速较高，介质 “泻落式”工作状态的转速也高。充填率很高时，即使低速运行时，介质也可能产生抛落。介质充填率一定，在临界转速以内工作时，提高转速率是增加生产率的措施之一。但转速增加要注意衬板磨损等机械问题。zui适宜的介质充填率应在一定转速下，使机械能达到 。实践运行中为保持适宜的介质配比和充填率，应定期补加介质。

   对于不同的磨矿方式、磨机结构、操作条件和介质形状，介质充填率均有一个适宜的范围，过高或过低均影响磨矿 。通常球磨机的充填率为40%～50%，棒磨机为35%～45%，自磨机的充填率为25%～40%，砾磨机的充填率为43%左右。从单位能耗具有 生产能力的观点看，球磨机转速率在65y6～78%为宜。棒磨机通常在泻落运动状态下工作，转速率大约为50%～70%。自磨机的转速率通常为70%～80%。砾磨机的转速率为77%～85%。

   磨矿介质的装入制度，介质形状和材质。磨矿介质试验表明，球形和长棒形的介质磨矿 。球形介质在磨矿时碰撞为点接触，故球磨xiao率高，易于细磨。但球磨与棒磨比较，它过粉碎现象严重。当给矿粒度在30mm以下，磨矿产品粒度小于1mm时，采用棒磨xiao率较高。 生产中一般采用钢质和铁质的磨矿介质。钢球与铁球比，它的密度大、强度高、耐磨性强、磨矿 好。但是，铁球的突出优点是价格便宜，制造方便。生产中，大球常用钢质，小球常用铁质。粗磨宜用钢球，细磨可用铁球。

   棒磨式制砂机广泛用于金属和非金属矿山及水利.建材部门粉磨各种矿石或岩石。棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

   近年来已成功使用稀土中锰球墨铸铁球代替钢球，生产实践表明，这种球比低碳或中碳锻钢球的耐磨性提高一 以上，是一种便宜的“代钢”材料。介质尺寸磨矿介质尺寸主要据矿石性质确定。矿石越硬、给矿粒度越粗，宜用大尺寸的磨矿介质，以产生较大的冲击磨碎作用