高密市众诺环保科技有限公司主营：清弹机,开松机,切断机

                                                                       开花机打松机件

打松机件对纤维原料的打松程度，常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数，可以提高纤维原料的开松质量。但是，打击数过多，易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，影响成纱品质。

   直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机(开松)和除杂的机械。

                                                                        开花机的应用范围
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由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开花是一个独立的工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开花和除杂,是在制绵过程中进行的。
各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺。对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开花，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开花前应进行烘干，以提高原料的开花效果。

开松机复动式半开口式提花机构改造成复动式全开口式提花机构。
可以看到，囱两只刀箱1、控制两把竖钩，相对地作上下运动。这两把坚钩2、2'通过两根吊线3、3'带动一根首丝作上 下运动。首丝4再带动综丝作上下运动。图上 所示右边竖钩2上升到位置时，首丝4完全被右边坚钩所提起，此时左边竖钩2'并不起作用，左边吊线3'呈放松状态。要是第二梭时这根首丝4还儒继续上升，那么左边竖钩2'被下刀籍1~钩往而上升。但 开始时右边竖钩2下降，首丝4也随着下降。要下降到一半高度时，左边吊线3'才随着竖钩2'上升和拉紧伸直而随左边竖钩2'上升而提起。首丝4的运动规律如图7-42上的实线所示。这种首丝要下降到一半高度再能继续上升的运动规律，叫作半开口式。
在半开口式的提花机构已逐步为全开口式所代替。
图7-43是开松机复动式金开口提花机构，它与半开口式的不同点是:(1)每一根首丝1由一根两面有钩的竖钩2拖动，作上下运动，不是象半开口式那样，用两只竖钩、两根吊线来带动一银首丝。因由两根吊线带动一根首丝，首丝可能有歪斜产吊线一根松一很紧而容易搞乱，另外，在吊线交替时有一定的冲击。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口位置，当竖钩2升到位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住，使它保持在位置不掠下来。这样可避免一舷半开口复动式提花机构上练、丝在连续上升时先要下降到中间位置再继续上升的缺点，避免这种不必要的动作带来的摩擦和不必要的动力消施等.它的首丝运动规律。