SF油罐防腐蚀性能好，强度能满足使用要求，安全性能好于钢制油罐”SF双层储油容器采用钢制内壳和强化玻璃纤维外壳双层结构,内外壳之间留有空隙，油不会渗透到地下，并配备高级泄漏检测仪，能够及时感应泄漏流量并发出蜂鸣警报。因此，安全环保型双层储油容器替代双层油罐是目前国外加油站防止地下油罐渗（泄）漏普遍采取的一种措施。双层油罐由于其有两层罐壁，在防止油罐出现渗（泄）漏方面具有双保险作用，再加上制造上要求对两层罐壁间隙实施在线监测和人工监测，无论是內层罐发生泄漏还是外层罐发生泄漏，都能在贯通间隙内被发现，从而可有效的避免渗漏油品进入环境污染土壤和地下水。內钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，是在单层钢制油罐的基础上外附3D立体玻纤增强材料，然后再附一层玻璃纤维增强塑料（即玻璃钢）防渗外套，构成双层罐，这种罐由于其外层玻璃纤维增强塑料罐体抗土壤和化学腐蚀方面远优于钢制油罐，故其使用寿命要比直接接触土壤的钢罐要长的多。

一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测，增加了维护时间和成本，而双层油罐对内部钢壳根本不需检测，仅3年1次对玻璃纤维制外壳进行表面检测，而且即使有异常现象，也可以用同种材料进行小面积修补，省时省力。所以该产品大大降低了客户的使用综合成本。

l S/F双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，至少可保证安全使用30年。

l 安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。

l 远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作；

l S/F双层油罐的维护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本；

SF双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，至少可保证安全使用30年。安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。远程监控系统便于日常及定期 检测，数字化控制，免去人工复杂操作，SF双层油罐的维护需求是普通油罐1/10，大大节 约了维护投入成本，SF双层油罐的使用率与普通油罐相比有较大的提高，保证了设备的有效率。

   随着加油站越建越多，地下储单层油罐的渗漏和污染问题也变得越来越严峻。由于受到油品中微生物的腐蚀，目前单层钢制储油罐的设计寿命只有10年，而由于材质、加工、安装等诸多方面的原因，实际使用过程中，大部分单层钢制储油罐在4-7年的时间里就出现了明显的被腐蚀现象。单层钢制储油罐对土壤和水资源的污染问题，已经成为我国目前加油站亟待解决的迫切要求。