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大口径弯管加工常用的方法
弯曲是大口径弯管加工的方法管，根据弯曲设备的不同可以发展成传统的手动弯曲和弯管机弯曲两种类型。手工绕弯无需特殊设备弯曲，弯曲的手段很简单，制造成本低廉，易于调整，但劳动强度大，生产效率低，主要应用在小批量生产的情况下，根据其发展轴和是否可以分为核心和非核心肘部弯曲大口径弯管。弯管有很多种方法，按弯曲成型方法可分为滚弯，压弯，推弯和绕弯；按弯曲时是否使用模具可分为模具弯曲和无模具弯曲；按弯曲时是否有芯棒可分为芯弯和无芯弯；按弯曲时是否加热可分为冷弯和热弯，近年来，出现了零半径的弯曲，高频感应弯曲，弯曲和热应力激光成形新的弯曲加工

大口径弯管弯曲变形丈量
弯曲变形量丈量。 还有一种动力大口径弯管工艺，tx<0.04D的管件，tx>0.04的管件运用规范模具即可,关于Rx<3D，相对弯曲半径Rx=R/D 弯管机关于Rx>3D，以下为计 相对弯曲半径作为弯管的工艺参数相对壁厚tx=t/D，用游标卡尺丈量短轴尺寸，选择变形位置，不允许毁坏外型尺寸。弯管。首件检验时检测外型尺寸完好。大口径弯管 1. 一管一模 3.1在弯曲后，对有外型尺寸的弯管端予以维护，以避免管子弯曲时圆弧处呈现变扁及起皱现象的办法(见图2)。 弯管机规范模具包括：弯管模、夹紧块、导板（或滚轮）。多节活芯、防皱块为选件 弯管调整弯管模时，在其内部插入一根适宜的芯棒，在管子被弯制过程中，常识。为了取得高质量的管件，就是当被弯制的管子相对弯曲半径R／D或相对壁厚S／D较小时，用于指导弯管工艺检验弯管质量 1. (c)管子弯曲时的内侧失稳起皱所谓有芯棒弯管，目前在技术标准中对弯管的椭圆度都有严厉的规则。规则如下： 本标准适用于弯管工段，变形量≤15%所以，变形量≤10% 关于壁厚＜1.0的硬管，特殊状况除外。大口径弯管


不锈钢弯头抛光主要有哪些方法二

机械抛光

机械抛光分为粗抛光和精抛光。在转速为200~300 rpm的电动抛光盘上，用粗呢绒进行粗抛光。

在粗抛光过程中，要适当喷洒较厚的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中，要紧紧抓住试样，沿圆盘的径向来回移动，均匀调整压力，注意压力不宜过大。

在抛光开始时，不时地洒上一些抛光液。以后慢慢减轻压力，抛光液的浓度会降低，直到细小的磨损痕迹消失，光滑明亮，没有黑点。

粗抛光试样先用水清洗，然后仔细抛光。通过精细抛光去除粗糙抛光留下的磨损痕迹，磨削表面光亮光滑。用于精细抛光的抛光机与粗抛光设备基本相同，转速为150~200转/分。