矿石开采岩石劈裂机 山体开采劈裂机 批发岩石解体设备

一、液压劈裂棒构成以及工作原理 

劈裂棒是由一条油缸，10个活塞器，动力站、高压油管几大部件组成。连接一根进油管，一根回油管。进油时液压劈裂棒的活塞会伸出，也就是岩石开始破裂。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120Mpa，理论分裂力1200T.单根30kg,一个动力站可高配6根。标配是4根。 

二、液压劈裂棒工作过程 

  液压劈裂棒的整个工作过程都是以超高压油站为源动力。 120Mpa以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。我们所生产的超高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到120Mpa时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。 

    这种装置有几大好处； 

    1.可以延长液压油站使用寿命。 

    2.可以让压力更加稳定。 

    3.在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。 

  液压劈裂棒工作时间短，就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之内方可达到分裂岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入孔内，务必保证活塞全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，活塞开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到120Mpa时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学。 

三、液压劈裂棒油管重点介绍 

  在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。我们所使用的高压油管，抗压值350mp，而金德力劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。 

四、液压劈裂棒操作方法: 

  1.向油站加入46#或68#抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。 

  2.将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分蓝色，红色，黄管高压，红管低压 

  3.需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。 

  4.打100mm孔，孔深 浅120cm。 

  5.孔距50cm，与临空面距离50cm.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。 

   液压劈裂棒主要适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。 

一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅效需要消耗生蒸汽。