（1）输出热风均匀温度高，温度为85-100℃。高温热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分水排出带走，终实现物料的连续干燥。
（2）运行费用低，高温热泵烘干机的运行费用与燃油燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％以上。
（3）绿色环保，采用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。
（4）安全可靠， 无任何电加热装置，从根本上杜绝了普通电加热烘干机漏电事故的发生，也不会像燃气燃油燃煤热气加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧漏电等危险。
（5）舒适方便 ， 高温热泵烘干机组发热源处（内机）提供85度热风，另一侧（外机）部份可排出23-26度冷风，夏季时可提供给车间降温，改善员工的工作环境。系统全自动控制无须专人看管。不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，气温-10℃—40℃也可正常运转。?
（6） 稳定性高，海产品烘干机的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，农源品牌的高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行

采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时，烘干工艺特别重要，一般遵循以下几个阶段：1）预热阶段；2）升温阶段（保湿升温）；3）高温阶段（出油亮色）；4）降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
（1）预热阶段
时间1-1.5小时。温度在80-85℃。不用排湿。
需要达到的目的是——物料达到内外温度一致，水分充分蒸发。
（2）排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃。间隙排湿。
（3）高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃。间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
（4）降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。

大多数人都知道，决定腊肠质量好坏、以及保存时间长短的是除了原材料配料以外，重要的就是腊肠的烘干工艺。腊肠在烘干过程中，除去水分就可能会影响腊肠的色、味、形等感官指标。那么腊肠烘干机都是怎么设定烘干温度以及时间的呢?
1、等速干燥阶段：历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。
2、减速干燥阶段：发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。
3、快速干燥阶段：这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠终烘干湿度控制在17%一下。

肉脯烘干机优势特点
（1）.采用内循环脱水技术，对物品脱水、定型、干燥一次性完成，比传统热风烘干排湿气的干燥方式节省能耗。
（2）.强制循环，使干燥库房内部上下温差小，多处风机循环，库房内各角落温湿度均匀。
（3）.常温干燥库房循环风机，保证干燥物均匀，颜色一致
（4）.烘干电脑板PLC温湿度自动控制及显示，真正实现自动化管理，无需专人值守。
（5）.烘干迅速，采用进口压缩机循环脱水处理，节能，成品率高，产量大
（6）.采用45-70℃高温烘干,干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
（7）.本机具有逆相、缺相保护，过流保护，电压过低保护，压缩机高、低压保护，超温保护，安全性能高