大多数人都知道，决定腊肠质量好坏、以及保存时间长短的是除了原材料配料以外，重要的就是腊肠的烘干工艺。腊肠在烘干过程中，除去水分就可能会影响腊肠的色、味、形等感官指标。那么腊肠烘干机都是怎么设定烘干温度以及时间的呢?
1、等速干燥阶段：历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。
2、减速干燥阶段：发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。
3、快速干燥阶段：这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠终烘干湿度控制在17%一下。

我司的牛肉干烘干机/肉脯烘干机都是以空气能热泵为热源、高温高湿循环风机做热风循环，智能控制系统控制温湿度进行烘干的，保温箱体会根据客户的需求专项定制。牛肉干烘干机/肉脯烘干机的价格也因客户选材不同有所差异，功效原理则是完全相同的。采用我司牛肉干烘干机和肉脯烘干机烘干的产品品相好，无任何粉尘气味污染，温湿度自动控制不会出现干过或不干情况。

我司推荐的猪肉脯烘干机/肉脯烘干设备价格优惠，经济适用，解决了大多数肉制品加工厂的烘干问题。首先我们看一下猪肉脯的加工工艺流程：
1、切片：肉片的厚度控制在1厘米左右；2、腌渍：将各种调味料与肉片充分混合均匀，肉片经搅拌按摩，可使肉中盐溶蛋白溶出一部分，使肉片带有黏性，便于在铺盘时肉片与肉片之间相互连接。所以，在调味时应注意要将调味料与肉片均匀地混合，使肉片中盐溶蛋白溶出。将辅料混匀后与切好的肉片拌匀；3、摆盘：食物油将物料盘刷一遍，然后将调味后的肉片铺平在盘上，肉片与肉片之间由溶出的蛋白胶相互粘住，注意肉片与肉片之问不得重叠；4、烘干：将托盘放入物料车架上，推入烘干房中，烘干的温度在60℃，前期烘干温度可稍高；5、杀菌：烘干后的肉脯在高温炉中进行熟化杀菌；6、分切：烘干后的肉脯是一大张，将这一大张肉片揭起，用切形机切成6～8厘米的正方形或其他形状；7、包装。

采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时，烘干工艺特别重要，一般遵循以下几个阶段：1）预热阶段；2）升温阶段（保湿升温）；3）高温阶段（出油亮色）；4）降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
（1）预热阶段
时间1-1.5小时。温度在80-85℃。不用排湿。
需要达到的目的是——物料达到内外温度一致，水分充分蒸发。
（2）排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃。间隙排湿。
（3）高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃。间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
（4）降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。