河南富恒重工机械有限公司主营：榨油机,滤油机,炒锅等
花生的生榨：也称之为冷榨，花生冷榨可进行整粒压榨，但是整粒压榨时要严格控制水分，一般控制在8~10%左右，运转正常后，方可进行压榨。冷榨时将花生清理去杂，可以加1~2%的水，使花生软化，软化后扎胚，不扎胚者可以进入榨油机进行压榨，（但扎胚后压榨能提高榨油机性能）冷榨时含水分的高低将直接影响出油率，所以判断油料的干湿是非常重要的，一般榨花生水分控制在5~8%，用土法判断花生含水高低，可以用指甲挤一下花生若有响声，并分成两片，有油挤出为含水分合适，若成粉状则含水分太干，若成扁状，则含水分太高。


茶籽榨油机

开机开机后，应使榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或质料迟钝平均喂入，将机膛磨热。机体温度可高些，反之可低些。一般请求在70—80℃（用手摸机体外壳感触烫手）时，方可起头压迫。

压迫压迫时，应严酷节制出饼厚度，油料种类分歧，压迫次数分歧，出饼厚度的节制请求也分歧，一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的阐明书请求，视环境而定。茶籽榨油机

茶籽榨油机

一台好的榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦。选择的机型可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。其中榨油机各部分工序是怎样处理的呢?我们一起来了解下：

料胚入榨前，要经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：

1.清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。

2.剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

3.破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。

4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节榨油机，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。茶籽榨油机