随着机械行业的发展，专业性较强的控温机使用越来广泛，因为它对产品的生产周期，生产产品的质量以及表面的质感都有着很大的影响，更能在提高企业竞争力的同时，保护环境。注塑机油式模温机简称注塑温度控制机，也可以叫做注塑专用模温机，广泛应用在注塑行业，对注塑行业的控温加热，降温恒温拥有多年的设计制造经验。注塑机油式模温机根据产品工艺应用特点设计，把温度控制在最佳范围，提高产品的质量和生产速度效率，节省人工及原料成本，保证在使用时达到最佳的要求，加热冷却系统双PID控制。

注塑机油式模温机的工作原理是由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果电加热器在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

注塑机油式模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。注塑高温模温机型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是注塑机油式模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

作为使用普遍，应用行业广泛的塑机辅机，星德机械生产的注塑机油式模温机设备发展越来越好，其中众多行业中，应用**多的是塑料注塑模具行业，本文为大家介绍的就是模具温度控制机在该行业的实际应用情况。

A、首先为大家介绍的是注塑工艺使用模温机设备的目的以及能够达到的效果：

1、模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。 

2、控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。这两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。

3、此外，在塑胶的加工中，控温机带来的高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

4、模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。

B、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键：

1、模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。

2、另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。

3、模具的热平衡可以被描述为：P=Pm-Ps，式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。

星德机械生产的注塑机油式模温机设备除了应用在注塑行业中，还广泛应用于橡胶、石油、电子、医药等行业，星德一直以来坚持开拓创新，只为了给客户带来**好的用户体验。

那么我们在初次安装和调试设备时，应该如何来进行具体操作呢？下面小编就为您总结了一些关于设备的安装步骤和试机流程方面的知识，希望对您能有所帮助。

注塑机油式模温机设备安装检查工作

1. 选择设备安装位置时，需要注意合理布局周围空间，以方便维护及保养，不要损坏机组。

2. 按照公认的配管系统设计及施工安装标准，合理设计及安装冷却水系统，以充分发挥设备性能。

3. 机组应水平放置，及安装在通风位置，防止摩打过热损坏机器。

4.注塑机油式模温机与被控温设备连接所用配件必须采用可以耐高温的材料，根据机型的控制温度，具体材料会有不同，如采用铁佛龙管、波纹管等等，油管接驳锁紧，并于开机后再检查一遍，以免松脱。

5. 冷却水出口配置必须采用耐高温胶管或棉纱管，切勿合用PVC胶管及低温管，防止因排出热水而软化松脱或破裂！

6. 水源及散热水塔周围环境恶劣时，冷却水回路必须安装Y型过滤器，及定时清理，保证系统正常动作。

注塑机油式模温机的试机流程   

1. 我们应当检查设备的电路是否接好，有没有出现电路逆相或者缺相等情况，一般情况下，注塑机油式模温机生产厂家都会在机组的内部设置有电路逆相或者缺相保护功能，如果电源供应出现状况，设备会自动发出警报；

2. 需要检查高温泵有没有出现反转现象，如果泵浦叶片的旋转方向与壳体上所标准的方向相反，就需要把连接泵浦与热过载继电器之间的电线调换一下；

3. 往系统内注入传热媒介，这个要注意在注入传热媒介后要把循环泵运转起来但不需要升温，等系统内传热媒介加满了再升温；

4. 就是需要检查注塑机油式模温机设备液位保护功能是否正常，把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上，然后启动循环泵，把液位感应器的上面的头向上移，如果设备发出警报信号就说明液位感应器的功能稳定，如果没有警报就要把液位感应器上的那个感应头取出来调换方向再重新测试一次，如果设备还没有警报，那说明这个感应器或者控制电路部分就有问题了，需要进行更换；

5. 当以上这些检查工作都做完后，我们就可以启动机组开始运行测试了，需要注意的是注塑机油式模温机设备在初期升温时应当逐步分段地运行并观察循环介质的温度和压力变化。