河北恒泰管道装备制造有限公司主营：热镀锌管件，管道设备制造，管道配件

适合80°C的温度。法兰填料是一种长期解决腐蚀问题的独特方案。法兰填料是一种以复合极性聚合物基的涂层。膏状的形式使其无需预处理即可使用。粘弹配方使这种材料流入间距和空隙，产生一种好的可以防腐蚀的密封。法兰填料系统法兰填料因其易于使用而省时，省钱。提供长期保护。性能：粘结到钢铁，FBE（熔解环氧粉末），聚氨酯，聚乙烯电阻耐候/抗盐温度范围从-51°C到80°C填充整个空隙可拆除/重复使用法兰表面无需过多预处理使用有灵活喷嘴的手动或平缓注入。这样可以保证在用CZ缠绕带密封前环形缝隙被完全填充。

首先按照基板来说，都是在冷轧板基础上进行加工，（热镀锌有部分是采用热轧基板） 工艺上：热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即： 湿法 （单张钢板热镀锌法） 线外退火 单张钢板热镀锌法 热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法） 改良森吉米尔法 美钢联法（同日本川崎法） 赛拉斯（Selas）法 莎伦（Sharon）法 2． 线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式

二、热镀锌的工艺介绍

目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单，锌冶炼厂要生产锌合金，只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金，将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造，在炉顶开设一个孔，增加一套搅拌装置，经过计量配入中间合金，搅拌混合，浇铸即可。

这种生产模式的特点是工艺简单，利用现有铸锭熔化炉进行改造容易，为锌冶炼厂广泛采用，但是该工艺有几个方面的不足：

有芯感应电炉的加热特性，要有启熔体电炉才能工作。即炉内金属液面的低高度，必须保证能够浸没感应体的感应沟槽。因此，每次配好一炉锌合金，只能浇铸1/3左右(即剩余金属液面保证在启熔高度以上) ，就必须加入锌片熔化，重新配制下一炉间歇式熔化。当进行合金配制、搅拌和炉前分析时，只能停止加热或保温，大功率感应炉的连续熔化发挥不出来，搅拌器的吊出吊进操作麻烦。

由于搅拌叶片的直径受到顶上所开孔径的制约(影响热效) ，小范围的搅拌对于矩形炉膛的影响是有限的，因此搅拌的不充分和叶片的增铁效应，对成分的均匀性及和铁含量的要求都带来的影响。

需要更换合金品种时，对大容量有芯感应炉洗炉是一项耗时费事的工作，改变合金元素时，洗炉需要长时间的连续作业才能完成。