啤酒设备使用注意事项：
1、设备清洗严禁使用含Cl-洗涤剂或者消毒剂。
2、设备长时间不用，请在停用前将设备彻底清洗一遍，待水流净后，封闭各阀门。设备长时间不用后重新起用前，请将设备彻底清洗，可重复清洗几次。
3、换热器长期运行后或长时间不用后，应该拆开清洗，清洗时禁止用金属刷子，禁止弯折、扭曲、踩踏、挤压换热器板片，对已经老化的密封垫片要及时进行更换。
4、设备要定期检查各电机、泵接线及接地情况，保证接线正确。检查减速电机及液压装置油位情况，搅拌电机要按说明书定期添加润滑油。定期检查搅拌、耕刀各连接件是否紧固。所用各泵不得空转、反转，发现泵有渗漏情况及时更换泵密封。
5、经常检查粉碎机料斗内有无异物杂质，检查粉碎机上各紧固件是否松动以及粉碎机传动皮带的松紧及各安全防护装置的可靠性。定期清理粉碎机磨辊。

啤酒设备酿制啤酒的流程：
1、选大麦：啤酒设备酿制啤酒应全部选用好的大麦。
2、浸麦：提高大麦的含水量，除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3、发芽：使麦粒内形成多种酶，部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解，以满足糖化时的需要。
4、干燥与培焦：去除麦芽中的水分，防止麦芽的变质，便于储藏，同时除去麦芽的生腥味，产生麦芽的色、香、味，中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5、除根：根芽吸湿性强，储藏时容易吸收水分而腐烂，根芽具有不良苦味，会破坏啤酒的口味和色泽，所以应除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面积，可溶性物质容易浸出，利于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7、糖化：利用麦芽中的水解酶，将麦芽和辅料中的不溶性高分子物质分解为可溶性的低分子物质。
8、麦汁过滤：将糖化醪中将原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁，并获得良好的浸出物收得率。
9、麦汁煮沸：煮沸的目的主要是稳定麦汁的成分，其作用有：酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性。
10、冷却：迅速冷却，降低麦汁温度，使达到适合酵母发酵的要求，析出和分离麦汁中的热、冷凝固物，以改善发酵条件和提高啤酒质量
11、发酵：计算机严格控制温度和酵母生理状态，酵母吃掉麦芽糖，代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
12、滤酒：发酵成熟的啤酒，通过分离介质，去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物，得到澄清透明的啤酒。

啤酒设备的安全使用注意事项：
1、当电压太低或波动较大时应停机，待啤酒设备正常后再开机，一般停机后等3分钟再开机。
2、主机搬运时要先切断电源，并严禁倾斜
3、在每天售酒结束后需拔下电源，关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮。
4、自动温控器出厂时已经调好，用户不需调整以免冰层太厚引起故障。
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶装水加清洁剂，装配器，调好二氧化碳气体压力，循环清洗2次，然后用清水冲洗，再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上。
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡，定期检查冷凝器翅片，如有灰尘请用压缩空气吹尘，如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛，以保证通风良好
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头，并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性
8、机器长时间不用时应放掉谁，清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方
自酿啤酒设备的安全自然是不可缺少，然而其还要保证干净卫生。对于自酿啤酒设备的清洗杀菌自然是不可少。
啤酒生产过程所接触到的主要设备包括糖化锅、糊化锅、煮沸锅、麦汁过渡机(或过滤槽)、冷麦汁输送管道、发醉罐、麦汁冷却器、啤酒过渡机、醉母添加泵、啤酒输送管道、清酒罐、灌装机以及生产所用到的各种管件等。清洗就是要尽可能地去除罐体、管道和设备表面上的污物。若清洗杀菌不彻底，设备内壁残存的积垢和徽生物的繁殖会削弱杀菌剂的作用。酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化合物以及啤酒石等，由于受静电等因素作用，这些污物在设备内璧表面沉积，使设备表面变得粗糙，并给微生物生长提供了栖身之地。洗涤时必须去除微生物菌落。因为杀菌剂适于表面杀菌，对内部存活的作用很小，容易造成再次污染。

啤酒设备的酿造工艺：
有一套稳定的啤酒设备，操作可以简单也可复杂，但设备稳定，温度控制要稳定，时间控制精，设备保压情况好等等，人为因素尽量减少对产品的干预，将传统啤酒工艺标准化，将IPA等啤酒做出特点来。
设备从粉碎开始说，对于啤酒厂来说，粉碎是一个系统，分为干粉碎和湿粉碎，主要流程是从原料仓到料仓，粉碎之后再风送，整个过程永磁筒除铁等杂质。
输送到糖化系统，开始糖化，糖化过程分为一段糖化和两段糖化，对温度时间控制要求比较高，普通啤酒厂是五器糖化，精酿啤酒多做到四器糖化。
因为我们从本质上要阻止辅料大米玉米糖浆等的添加，所以我们去掉糊化锅，如果连续生产，糖化部分还需要增加热水罐，这样可以节省能源也帮助糖化过程的洗糟。
啤酒设备生产工艺流程的控制。温度压力糖度精。保障整个过程控制正确。发酵罐上配件要求较高，暂时不多赘述。
做酒之前的CIP清洗系统比较重要，做酒讲究七分卫生三分工艺，其实不只是清洗系统重要，个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要，接种酵母，充氧，接酒等等一些工艺过程都需要你控制好卫生条件，我们在干投酒花的时候一是掌握好干投的时间二是注意卫生，时间和工艺不多说，主要是主发酵过程中干投，否则一罐酒就浪费了。