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铸钢件球磨机衬板的铸态组织

铸钢件球磨机衬板的铸态组织易产生较严重的晶技偏析、组织不均，如衬板断面往往表面是细等轴晶，二层是柱状晶，中间是等轴晶，以及魏氏组织和网状渗碳体，需要通过热处理（固态重结晶）来消除或减轻其有害影响，球磨机衬板过热处理来控制其显微组织，达到需要的性能。另外由于衬板的壁厚差异以及结构的影响，同一铸件各部位具有不同的组织状态，并产生相当大的残留应力需要消除，因此，一般球磨机衬板都要求以热处理状态供货。

衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几

衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几倍。目前我国磨矿设备使用的衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高，但原始硬度不够，受冲击时奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生，高锰钢表面达不到高硬度，则衬板很快被磨损。同时高锰钢的屈服极限（δ0.2）较低（约为350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易发生塑性变形。高锰钢在高冲击负荷下的上述不足常常导致衬板的韧性有余而耐磨性不够，磨损失效快，而且变形严重，致使衬板寿命短着直接的关系。

复合耐磨衬板通常处于强烈冲击磨损工况中，机械设备的零部件在工作过程中时刻要受到强烈的冲击。在颗粒干摩擦和切削的作用下，这些部件的磨损速度非常快，磨损情况非常严重，使用寿命很短。比如说，用于矿山矿厂矿业的矿石粉碎机，颚式破碎机，其鄂板本来是由抗冲击性能较好的高锰钢制造了，但是颚式破碎机在工作时受到的矿石的严重冲击，凿削，磨损速度还是非常的快。在大型的磨料制造厂中，由于进行大量的磨料作业，工厂中每天都有报废的鄂板被换下来。这就会直接造成工厂的生产成本增加。