传统的仓储物流企业一直面临着人工成本高、项目实施周期长、多类设备难协同、运营维护难等问题。百通达基于自主研发的人工智能技术，业界了机器人网络操作系统，实现机器人与仓储物流业务的快速集成，并且可以柔性部署，做到一站式解决全流程需求，帮助企业实现降本增效，同时可以实现“货到人”、“订单到人”、“车到人”等智能搬运、拣选以及几种方案的混合应用。
SMT智能料架系统的突出优势
● 管理到每一盘物料，一物一码，确保FIFO/FEFO
● 批量亮灯拣选，大大提高了拣货效率
● 库位和物料自动绑定，避免发料出错
● 库位可随时变动，提高了仓库的利用率
● 条码绑定记忆，完全撇开对人的依赖
● 数据可以交互，取消了纸质卡片，简化了出入库及盘点作业
● 高密度存储，节约了仓库的空间

售前服务
售前培训服务，服务人员为潜在客户讲解 设备所涉及的理论知识，工作原理、电气原理、结构;培训客户技术人员机器工艺参数的设定，工艺流程的掌握，设备的实际操作以及日常的维护、保养方法等。
售中服务
销售及技术人员根据客户情况协助客户规划厂房、 方案规划、技术指导等工作,售后服务人员将货物及时安全地送 户工厂交货后，进行安装，根据客户参数需求进行调试，并对客户技术人员进行培训，使客户的技术人员具有独立操作设备和维护保养能力
售后服务
售后服务人员会定期到客户工厂进行寻访或电话访问，了解设备使用情况,公司会全程跟踪客户设备的使用情况.

提高生产效率：
● 实现原料和产品的有序管理，提升运营效率，实时同步资产状态，信息透明多方共享
● 整合生产方--建筑方各项关键业务流程，提升各业务流程响应速度，加快项目进展
降低运营成本
● 系统功能齐全、操作简便，减少学习成本
● 无缝集成第三方系统，使已有系统发挥更大效益
● 减少生产方和施工方承诺交期变更
提高数据安全
● 采集客观真实数据，避免人为原因造成损失
终实现规范企业业务流程，促进了企业管理标准化建设，深入提高企业信息化程序，提升企业自身价值提高市场竞争力的效果。

要求：
(1)管理主机通过现场机(单片机)能对货架存放的物品进行简便直观的录入，方便迅速的查询，灵活的分类统计。 [1]
(2)能通过数据库查询并显示所需物品存放的位置。
(3)能通过计算机智能控制货架的开启与关闭；如遇故障或停电可手动控制进行操作。
(4)货架L有易于设置的标识，以方便管理人员对库存物品的管理。
(5)货架上有故障和误操作报警装置，以便了解系统的工作状态。
(6)货架宜采用安全的低压直流电供电，采用微电流触摸开关。