河北君道管道设备制造有限公司主营：合金钢、不锈钢、碳钢管件
冲压弯头的名称与技术要求
    在管路系统中，冲压弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。冲压弯头按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。

   1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

冲压弯头国家标准标准号描述

冲压弯头国家标准标准号 描述GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T13401-2005 钢板制对焊管件GB/T14383 锻钢制承插焊管件GB/T17185-1995钢制法兰管件以上所诉产品是国家正式颁布的管件标准号。下列是有关于管件其他行业领域专用管件标准：冲压弯头管件执行标准之中石油标准：标准号 描述SY/T0510-1998 钢制对焊管件SY/T5257-2004 钢制弯02S403 钢制管件国家建筑标准船用标准GB/T10752-1995船用钢管对焊接头CB/T3590-94 铝黄铜弯头日本标准标准号 描述JIS B2311 通用钢制对焊管件JIS B2312 钢制对焊管件JIS B2313钢板制对焊管件JIS B2316 钢制承插焊管件管件执行标准之美国标准：标准号 描述

ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASME B16.5 管法兰和法兰配件

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSS SP-79 承插焊异径插入件

MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座

电力标准

标准号 描述

GB2000火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册

DL/T515-93电站弯管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型设计

管件执行标准之化工标准：

标准号 描述

HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件

HGJ528 钢制有缝对焊管件

HGJ10 锻钢制承插焊管件

HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台

HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件

HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件

冲压弯头的技术检测和方法

对冲压弯头的无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用*普遍的是采用射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断，而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。通常冲压弯头是在管道施工现场进行焊接的，样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14mm即可。