百菲特批发-锻制管件-承插弯头-承插三通
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渐缩管也属于异径管类产品(也称异径短节),目的就是变径安装两端管道。同异径管一样也分偏心与同心两种,渐缩管一般采用标准为MSS SP-95 BS3799。渐缩管与异径管区别1口径范围不同异径管的口径范围比较广,目前标准中从DN15-DN3400(1/2"~136")而渐缩管的规格范围则为:DN6-DN300(1/4"-12") 常用基本为最大DN100
2原材料区别异径管选用的是无缝钢管或钢板,无缝产品是钢管,有缝产品是钢板。渐缩管选用的是圆钢或钢坯。3生产工艺区别异径管生产工艺为:无缝产品采用热压或冷压(冷压需做热处理) 有缝产品采用的是热卷制。渐缩管生产工艺为锻造工艺。4端口型式区别异径管基本全部为坡口端面,很少有平口(虽然标准中允许不锈钢或碳钢产品低于多少厚度可以采用平口端面)渐缩管的端口型式相比就比较多了,两端端口可以一致也可以不一致,这个要根据现场或设计的要求,端口类型有:坡口 平口 螺纹三种(后面表中有具体介绍)。锻制管件-在管件制造业中,广义的“锻制”是个较为宽泛的概念,是指用管、板和锻件为原材料制造的,其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件,如厚壁的锻制三通等)的情况时,所谓“锻制”是与英文"forged"对应的,即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边,耗费材料,为了降低材料消耗,一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造,取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
① 模锻对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同,可能要经过初锻后再进行模锻),压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成全部模锻工作。
② 自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。
③ 切削加工
对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
承插管件的接管尺寸分为两种,即A系列(Ⅰ系列)接管尺寸和B系列(Ⅱ系列)接管尺寸或者说是英制接管(即A系列尺寸)和公制接管(即B系列尺寸)。还有,有些标准直接规定了接管尺寸为A系列,这些标准有ASME B16.11、SH3410标准。有些标准两种尺寸都有,生产加工时则需要落实接管尺寸,这些标准有GB/T14383-2008,GB/T14383-93,HG21634等,如果使用方未提供该选用哪种接管尺寸,一般默认为A系列。不过,这里需要注意的是HG21634这个标准,如果它给出了接管是A,则要选用B系列接管尺寸。