法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量。

努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式。

加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，法兰很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，法兰就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。当温度超过℃，达到℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也很大。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同。

可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。法兰连接操作流程 法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处。

使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法；按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面。

适用于压力不高、介质的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。法兰垫片是一种能产生塑性变形、并具有强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；

还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。

高压垫片与密封面的接触宽度非常窄，密封面与垫片的加工光洁度较高。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。法兰连接在密封的时候采用的都是螺栓连接，原理是两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封。但这中连接方式会导致密封的破坏。为了保证法兰的密封性能。

就需得维持巨大的螺栓作用力，因此，螺栓就要做得大。而大的螺栓就要匹配大的螺母，这就意味着需要直径大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，适用的不锈钢法兰就会变得弯曲，的办法就是增兰部分的壁厚。整个装置将需要大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们引起关注的主要问题。

而且，从根本上来说，法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使不锈钢法兰的完整性受损，终导致泄漏。

法兰是否用探伤 探伤是一种检测的手段，它主要是探测金属材料或者内部是否有裂纹或者缺陷，主要是针对一些对质量要求比较高的产品上，精度高，可以探测到人眼无法观测到的内部情况。探伤的方式有很多种，主要的有：X光射线探伤、超声波探伤，射线探伤、涡流探伤等。法兰需要探伤吗?先理论上来讲肯定是需要探伤的，但是有些要求不高的法兰是不需要的。

而且即使要探伤也只是抽查一部分来检测。主要的来说还是要看法兰的使用场合来确定是否需要探伤。还有就是工艺，像焊接法兰，就需要对焊缝表面进行裂纹、未焊透及焊漏进行检测探伤。对于一些高精度，高要求的工程使用的法兰就也是要进行探伤检测的。法兰安装标准，法兰的选用符合设计要求。当设计无要求时，应按照系统的高工作压力、高工作温度、工作介质、法兰的材料牌号等因素综合选用适当形式及规格的法兰。

法兰在安装前进行外观检查，表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度的缺陷，在密封面上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。法兰与管道组装时，应用法兰弯尺检查法兰的垂直度。当法兰连接的平行偏差尺寸设计无规定时，不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。当两法兰不平行且超过规定要求时进行凋整。不得使用多个垫片予以校正。法兰在与管道焊接连接时，应按标准规定双侧焊接，焊脚高度应符合规定。