四、药剂安全管理
风险源: 脱硫塔施工前拉好施工警戒线、施工范围内禁止其他工种进入，施工场地周围做好施工防范措施，准备必要的水源等!
可能的事故后果:造成"灼伤事故!控制措施:员工上岗必须按规定正确穿戴劳动保护用品!遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，严禁酒后上岗!在施工区域要指定安全通道，保证安全通道畅通，注意各种安全标识，不随意拆除或占用各种安全防护装置"安全标识和检测仪等!
玻璃钢脱硫塔在使用过程中有哪几种防火措施?
在玻璃钢脱硫塔工程建设的过程中，很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶衬胶施工采用的是易燃材料，如果有疏漏就可能引起火灾，而且在施工完毕后，对吸收塔的安全防护还是不能大意的，这样就可以减少损失，因为在吸收塔内部设备安装的时候，以及吸收塔周边相邻设备的过程中都可能发生火灾，所以一定要受到广泛关注而且一定要了解一些防火知识。
只有更好的预防才能够减少损失，所以无论哪种设备都有其存在的隐患，所以一定要防患于未然，更好的避免这些灾害的发生，从而为自己减少损失。而玻璃钢脱硫塔的防火措施对于玻璃钢脱硫塔还有工厂，都是有非常大的关系的。
一、所以工业上必须要知道玻璃钢脱硫塔的防火措施要加强其安全管理，施工区域要实行全封闭式隔离，这样才能够促进其的安全。
生产要配备齐消防水管和灭火器，才从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，有条件的应该配备一些消防车，吸收塔烟道内必须设有足够的灭火器和水，这样才能够更好的在火灾发生的情况下及时的阻止，而且电源线必须使用新的软橡胶电缆电源开关必须是防爆型的，应该设置在吸收塔内或烟道外面，这样才能够及时的预防火灾。
而且吸收塔应该保持通风，这样才能够有效的防止火灾的发生，而且吸收塔所有的开口封堵应该周围严禁烟火吸收，塔内应该减少一燃料。这样在火灾发生的时候不至于有更大的影响。
重庆脱硫塔
二、而且在工业的各个生产环节一定要举行一些培训，这样才能够让生产更加安全，所以防护措施也必须要做到，重点在于灭火器材的使用以及人员逃生的培训，同时应该成立一些消防队，这样才能够在火灾发生的时候及时阻止防止生命财产安全不受到伤害，所以对于玻璃钢脱硫塔的防火措施必须要知道，尤其是对于工业来说，知道其的防火措施才能促进其产品的更好应用，在发生火灾的时候必须要知道其的防火，而且在其生产过程中就应该知道其的防火措施，这样才能够尽量的避免火灾。

烟气脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。
烟气脱硫中按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。
脱硫防腐涂料专家提出，湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。
烟气脱硫中干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。
烟气脱硫中半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。
特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。
烟气脱硫中整个脱硫过程中，主要脱硫塔，内部有除雾器，喷淋管路，外部循环泵，引风机，石灰破碎设备。
可以分为六个系统：脱硫剂制备和供应系统，脱硫系统，烟气系统，工艺水系统，石膏脱水系统，事故浆液及排放系统。整个系统中，脱硫对设备的腐蚀比较大。
北京志盛为华化工有限公司有着多年的防腐经验以及特种防腐涂料的研制经验。对脱硫不同设备不同系统的防腐开发出不同种类的防腐涂料。

重庆烟气脱硫在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
重庆脱硫塔
重庆烟气脱硫塔的工作原理
化学原理：烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。
烟道气脱硫*常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙, CaCO3)、生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。
所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。
SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。
烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出，析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。
例如，硫酸钙的溶解性相对较差，因而易于析出;和硫酸铵的溶解性则好得多。在干法和半干法烟道气脱硫系统中，或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中，或使固体碱性吸收剂与烟道气相接触。
无论哪种情况，SO2都是与固体碱性物质直接反应，生成相应的亚硫酸盐和硫酸盐。
为了使这种反应能够进行，固体碱性物质必须是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中，水被加入到烟道气中，以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜，SO2溶入液膜，加速了与固体碱性物质的反应。

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔*初以花岗岩砌筑的应用的*为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。
相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。
经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
重庆脱硫塔
1、工艺流程介绍
烟气进入喷淋脱硫塔筒体，在喷淋脱硫塔内部上升阶段(流速在1.5-2m/s)与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，烟气与液体雾粒逆流充份接触，在雾粒降落过程中吸收SO2并捕捉尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。
在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。
废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，(溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环使用。
同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。
2、工艺流程化学反应原理
此处主要涉及的是废液的循环再生问题，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，消石灰重生的方法减少纯碱的使用，但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置;纯碱单碱法则较为简单，在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。