青岛源立精密机械有限公司主营：凸轮分割器,凸轮,凸轮分度器,高速精密间歇分割器

凸轮分割器发展历程凸轮分割器的诞生。1926年，美国机械师福克森生产出全台凸轮分割器。1970年，东亚日本三共推出了台凸轮分割器。1981年，我国台湾省潭子精密公司推出了国产台凸轮分割器。

进入二十一世纪，特别是近几10年以来，国内凸轮分割器厂家如雨后春笋般大量冒出来。由于人类社会发展，人们生活水平不断提高，需要社会提供源源不断的高品质的物质、精神生活，要生产高品质的的物质，需要、高品质、高稳定的生产设备，智能装备也就运营而生，在智能装备机器中，凸轮分割器可以充分发挥其、高稳定性、、高扭矩、低成本、地故障率、低维护等等优点。因此凸轮分割器在智能装备上得到大量充分的运用，为社会的发展做出了部分贡献。

超薄平台桌面型[DA]

1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。 2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏 3、斜，以保证同轴度。 4、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧。超薄平台桌面型[DA]此系列机种的尺寸设计特性与平台桌面型功能相似,于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力,在输出端有凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源的油、气管路设计于空心孔内,此系列

凸轮是间歇分割器的重要组成部分，为了使从动件与凸轮始终保持接触，可採用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。 但凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。 凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有凸轮机构盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，间歇分割器有滚子从动件、平底从动件和从动件等。从动件能与任意複杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。