塔楼制砂cad-S3干式制砂设备-干法制砂楼-丹兴塔式制砂生产线
价格
订货量(件)
¥313600.00
≥1
店铺主推品 热销潜力款
萦萫萬萦萫萨萧萭萭萬萬
塔楼制砂机 VU塔楼式制砂设备 碎石尾矿塔楼式固定破碎线 丹兴
塔楼制砂工艺主要针对传统机制砂工艺的不足之处,丹兴机械推出VU骨料优化系统,以全新的干式制砂方案解决机制砂的生产问题,该设备产出的砂子完全能和天然砂媲美,为砂石、干混、商混、管桩、水泥制品等行业带来了暂新的效益和发展机会。
生产能力:50-500T/H
进料粒度:≤100mm
出料粒度:≤5mm(加工3mm以下干粉砂浆专用制砂机出砂率可占90%-95%)
传统机制砂与VU砂成品的对比
VU机制砂可满足不同细度模数的生产需求,如:2.36-4.75mm、1.18-2.36mm、0.6-1.18mm、0.15-0.3mm。
制砂楼工艺流程
VU砂石骨料系统以合理的干法工艺,再现天然砂形成过程中自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用,使成品砂性能大幅提升。-15mm的原料(可以是石屑、瓜米石等廉价易得的原料)经过VU系统合理的处理后,产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的成品砂,以及干燥洁净、可进行统一回收利用的高附加值石粉(根据原料决定可应用范围)。
1、高:解决传统制砂行业污染问题
工艺:全封闭输送、生产,以及负压除尘设计,使生产现场无扬尘;全干法生产和筛选工艺,零污水、零淤泥排放。
运行:配备加湿搅拌器,保证成品砂合水率合格,不易产生扬尘;粉仓储料监控和自动伸缩排料设计,保证石粉转运过程无溢出;干式除粉选粉技术,保证石粉的干燥和洁净,易于处理和综合利用。
2、率:满足大规模生产需求
生产:破磨技术的革新,使破碎成砂率大幅提升10%以上;集成化的干法筛分技术,使筛分效率大幅提升;单设备性能的提升和工艺的合理衔接,使吨电耗明显降低,处理量提高5-10%。
运行:集约化的塔楼设计,使占地面积大幅减小;全新的防磨损设计和材料的升级,使耐磨件寿命显著延长,停机检修时间大幅降低;集成化的控制系统和在线调节设计,可在运行中调节系统设置,实现成品砂质量和产量提高的同时,降低人力需求。
3、高品质:VU砂完全符合混凝土标准
级配合理:综合的破磨作用和灵活的筛选设计,使成品砂级配连续、可调控。
粒型圆润:的研磨技术和瀑落整型技术,使成品砂粒型以高方形度和球形度为主,表面棱角、毛刺程度地减少,明显降低了表面积和空隙率,提高了流动性。
含粉可控:干法除粉技术,可使成品砂中的含粉量保持稳定,并在3-15%间可调控;干法分离的石粉,干燥、洁净,便于统一回收和综合利用。
4、高:提升制砂企业整体竞争实力
收益高:VU系统可把廉价易得的“石屑”、“瓜米石”等原料加工成高价值的砂。
成本低:率的系统设计,吨电耗降低5-10%,人力成本降低40%以上;高的干法工艺,免去传统湿法工艺中污水淤泥处理的麻烦和巨大投入;全自主研发的核心技术,系统性能达到国际先进水平,与同类产品相比一次性投资节省30%以上。
VU砂石骨料系统
VU砂石骨料系统是干式制砂系统,在原有干式制砂系统的基础上进行了更新与升级,采用高度集约的塔楼式全封闭布置,集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制于一体,不但明显提高了生产效率,更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升,使机制砂的性能媲美天然砂,为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。
VU系统可用廉价易得的尾料、废料、建筑垃圾、“石屑”、“瓜米石”等作为原料,采用干法制砂工艺,生产出媲美天然砂的机制砂。VU砂符合混凝土用砂标准,可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂,骨料矿山配套制砂,大型建工项目配套制砂等。