东莞市城光环保科技有限公司主营：润滑油,液压油,轴承油,导热油

切削油分类：

A:乳化液:其主要成分为乳化剂、防锈剂、消泡剂等。

B:半合成:其主要成分为矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、防锈剂等。

C:全合成:其主要成分为表面活性剂、氨基醇、防锈剂等

类别差异：

全合成切削油组分不和矿物油，半合成切削液组分中含有少量(5-30%)的矿物油而乳化液切削液中含有矿物油的量较大(50-80%)。

1、酚等有害物质，符合欧盟z新ROHS指令之环保要求;

2、具有优越的极压性及良好的消泡性、防锈性;

3、稳定性好，产品经零下30℃冷冻成固体后，置于温室下能自然恢复原状，储存期达一年以上。

切削油的选用

（1）切削油的价格因素

一般来说切削油根据工艺的不同，综合性能越高价格也就相应更高。对于较为昂贵的机床或者如果要求工件获得z佳的表面质量并z大限度地延长的刀具的寿命，建议采用专用切削油。

（2）参照机床本身的特性

通常机床制造商往往会针对他们自己的设备推荐一些品牌的切削油，这是因为他们在设计机床时就考虑了切削油的使用情况，因此使用机床设备制造商所指zhi定的切削油可以避免很多问题。

油性切削油添加剂的选择

随着金属加工工艺不断的发展，硫化极压抗磨添加剂在金属加工油领域的主导地位越来越明显，可满足深孔钻工艺要求的硫化极压抗磨添加剂并不多见。亿达渤润石化经过大量的四球数据分析、多年的一线操作经验积累以及终端使用客户的良好反馈，确定YD-3015（硫化脂肪酸酯）是调和深孔钻切削油较理想、较有效的硫化添加剂。

深孔钻加工工艺，选用 国标石蜡基 基础油，YD-3015只需添加4%~7%（与所选基础油的“感受性”②有关，），粘度调整到10~15③（40℃为准），不需再复配其他极压抗磨添加剂，足以满足生产。