液氧储罐外表面抗老化处理采用环氧树脂胶加抗光稳定剂涂层储罐表面，也起着很好地耐老化预期效果，在使用过程中，专业的操作人员掌握严苛的操作流程与维护维护保养方法，是确保储罐企业一切正常运行的压根。 在操作过程中为了避免产生静电，该*办呢？

1、实际操作进罐出水量;成品油批发在管道中流通性所产生的静电量，与出水量的二次方正比例，减少流是减少然料产生静电的有效方式 。

2、避免破坏性飞溅起电;然料从顶部飞溅瓶装比从底部潜流装油产生的静电高一倍，若采用顶部进油的瓶装方式 ，则应把入料管插到液氧储罐的底部。

3、清除身体静电;进入风险性场所的工作人员应服装防静电鞋、防静电服或棉针织工作*，在液氧储罐电动扶梯处设置身体排静电机器设备。

4、避免静电的沉积;接地系统是避免静电的根基、重要的防范措施，2个相邻金属复合材料小物块中心、法兰片或三通接头垫有绝缘物的理应有金属复合材料跨接线，应按时维护电线接头电阻器，使接地系统一向长期保持情况。

液氧储罐对焊接缝隙的要求

液氧储罐在近些年低温液体市场也是日益的红火，液氧，液氮，液体二氧化碳，天然气，LNG等储罐，销量也是大幅度的提升，液氧储罐的焊缝和热影响区域表面不应该有裂纹，气孔，夹渣，凹坑，未焊满等缺陷。

焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不应超过该焊缝长度的10%.

角焊缝的焊脚尺寸应符合设计要求。

焊缝的宽度比坡口每边应增宽1～2mm.对接焊缝的余高应为0～3mm，但对需要进行射线探伤的焊缝，其余高应符合下表的要求。

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产品特点：设计合理，安全性能高，易于操作、维护。设计环节充分考虑设备安全性，同时为降低制造成本，为用户节约资金。

适用范围：适用于工业气体站、LNG加气站，LNG气化站，燃气锅炉集中供气，企业用燃气集中供气设备并可根据客户需要定制制造

低温液体储罐，低温液体储槽的结构、型式，近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气销量大幅增加，所以制氧机副产品这一块创利十分可观，成为钢铁企业非钢产品收入重要部分。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用。

中文名低温液体储罐c准状态下的气液体积比t稳定气体时间v被测贮罐有效容积

绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。

真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造，外壳用炭钢制造，夹层充满膨胀珍珠岩（又称珠光砂）同时设置了经过特殊处理的吸附剂，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量为200m3以下。工作压力较高（四车间钢包底吹氩两个储槽工作压力为2.0 Mpa），槽外有气化器，既可使槽内升压便于充车，又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和运输式两种，固定式主要用于低温液体的贮存，它安装在低温液体的生产地、使用点或供应站；运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点，常有陆运、水运等形式，他们分别称为槽车、拖车及槽船。

常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底结构，罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上，国内大做到2000m3，与国外相比差距甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa左右，充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。