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【进口轴承专家】轴承发响原因总结30种

1.油脂有杂质；

 2. 润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)；

 3. 轴承的游隙太小或太大(生产厂问题)；

 4. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；

 5. 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；

 6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；

 7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；

 8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；

 9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；

 10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；

 11.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；

 12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；

 13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；

 14.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);

 15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；

 16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；

 17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；

 18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；

 19.甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；

 20.钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)；

 21.轴承有噪音(有外振源干扰)；

 22.轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)；

 23.轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)；

 24.座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)；

 25.轴承座孔直径过大，实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)；

 26.轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大)；

 27.保持架断裂 。

 28.轴承滚道生锈。

 29.钢球、滚道磨损（磨加工不合格或产品有碰伤）。

 30.套圈滚道不合格（生产厂问题）。

 

进口fag轴承代理商—水分对轴承的九大危害

我们都知道轴承的正常运行离不开有效的润滑，但是你们又知道水分会对轴承造成的危害吗？也许不是每个人都重视，事实上，水分对轴承的寿命影响很大，只需少量的水（接近500ppm），滚动轴承的寿命就会大打折扣。

水分的危害体现在两个方面：对金属表面的直接损害，以及对润滑油/润滑脂的破坏，后者间接导致轴承损坏。

进口fag轴承代理商—水对轴承的危害有以下几种方式：

1、氢致开裂：

又称为氢脆或者氢损伤，可以引起金属损坏，但是在轴承制造和维护中却没有受到广泛重视，对于这类情况，水可能是氢的一部分来源，电解和腐蚀也会产生氢，水会促进电解和腐蚀，高强度钢尤其容易遭受这种问题。另外润滑油、润滑脂里加入的添加剂里面含有硫（极压添加剂、抗磨剂等等），矿物油本身也含有一定的硫杂质，会促进金属的腐蚀和裂化。潮湿的大气和游离的水分都可能引起金属的氢脆问题。

2、影响油膜强度：

轴承润滑是依靠起润滑作用的油在两个金属接触面之间形成的一层油膜，油膜隔开金属之间的直接摩擦，保护了金属，如果水分进入轴承的金属接触受力区域，就会破坏油膜的完整性，降低油膜强度，对于重载荷、低速的轴承，这种危害尤其明显，会引起金属疲劳损伤、形成金属刮擦、碎裂。

3、润滑油氧化变质：

水会促使油里的基础油氧化变质，如果再加上高温、杂质（如细碎的金属磨屑），氧化速度会显著增加。另外水还会造成润滑油里的抗氧化剂流失、消耗，导致润滑油氧化变质。润滑油氧化会形成酸性物质、金属表面的漆膜、油的黏度增加，导致金属腐蚀、影响金属冷却以及某些部件的正常作用。

4、消耗油里的添加剂：

润滑油、润滑脂里的主要成分是基础油，还有一些添加剂，除了抗氧化剂，还有其它添加剂如抗磨剂、极压剂、防锈剂、清净分散剂、抗乳化剂等等。水会造成添加剂水解、结团、流失，某些硫磷极压剂在有水的情况下会变性，生成硫酸或者磷酸，增加油的酸值，形成腐蚀性的酸性环境。

5、腐蚀：

水会引起金属生锈、腐蚀，轴承滚道表面形成腐蚀损坏后，破坏润滑油膜的平整光滑性，导致润滑不良，进一步加剧损坏。

6、影响润滑油正常流动：

水会导致油泥、油乳化，这些成团的杂质悬浮在油里影响油的正常流动，另外这些杂质还会积塞在轴承供油孔里。其它危害还有滤芯堵塞，在严寒天气下，油里的水分还可能结冰，同样造成油流不畅，机器缺油。

7、泡沫增加：

水分会影响油的表面张力，导致油里的气泡和油表面的泡沫增加，对于一般的油来说，油里只需1000ppm的水分，泡沫问题就会很严重，后果就是金属表面不能形成完整的润滑油膜，一连串的问题随之发生：油温升高、氧化加剧、金属气蚀、油流不畅，对轴承都会造成损伤。气泡问题有时候还会影响甩油环或者加油器正常工作。

8、润滑油、润滑脂流失：

水会通过冲刷引起油流失，另外某些润滑脂浸水还会软化，随着水流失，某些润滑脂使用的稠化剂不耐水，在水冲刷和喷溅中会软化流失。

从文中我们可以看见到，水对轴承的危害主要体现为一系列的连锁反应，因此要从源头上防止进水为主，在储运和使用中防止润滑脂和润滑油接触到水分，防止轴承进水。

9、滋生细菌：

水会滋生细菌和微生物、真菌，这些物质的主要危害是影响油的正常流动，另外还会堵塞滤芯，形成腐蚀性物质，造成润滑油、脂腐臭、变质，通过影响润滑间接危害轴承。

 

FAG轴承说明

基本代号表示FAG轴承的基本类型、结构和尺寸。

前置代号表示FAG轴承零件置于基本代号之前。

后置代号表示FAG轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时，在轴承基本代号后添加的补充代号。

FAG轴承代号排列规则见下表 。

FAG轴承代号的基本构成

滚动FAG轴承的代号

滚动FAG轴承代号的基本组成

滚动FAG轴承代号 —— 前缀

滚动FAG轴承代号 —— 后缀

—— 前置代号

前置代号 R 直接放在FAG轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.—— 推力圆柱滚子FAG轴承座圈。例： GS.81112 。

K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108

R—— 不带可分离内圈或外圈的FAG轴承。例： RNU207—— 不带内圈的FAGNU207轴承。

WS—— 推力圆柱滚子FAG轴承轴圈。例： WS.81112.

—— 内部设计

—— 外形尺寸及变形设计

—— 密封

—— 保持架

—— 公差

—— 游隙

—— 热处理

—— 特殊设计

—— 机床主轴FAG轴承

—— 低噪省FAG轴承

—— 后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按FAG轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本

代号隔开。

后置代号 — 内部结构

A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化

例 : 角接触球FAG轴承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。

例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子FAG轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，FAG轴承负载能力提高。

VH—— 滚子自锁的满装圆柱滚子FAG轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准FAG轴承）。

例： NJ2312VH 。

后置代号 — FAG轴承外形尺寸及外部结构

DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球FAG轴承。例： 3306DA 。

DZ—— 圆柱型外径的滚轮FAG轴承。例： ST017DZ 。

K—— 圆锥孔FAG轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。

K30- 圆锥孔FAG轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。

2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子FAG轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子

FAG轴承。

N—— 外圈上带止动槽的FAG轴承。例： 6207N 。

NR—— 外圈上带止动槽和止动环的FAG轴承。例： 6207 NR 。

N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球FAG轴承。例： QJ315N2 。

S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的FAG轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子FAG轴承均不标注 S 。

X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X

Z··—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制FAG轴承（ W-N01.3541 ）。

ZZ—— 滚轮FAG轴承带两个引导外圈的挡圈。