为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能。或者了了使各种金属材料便于加工，常常需要改变它们的物理。化学和机械性能，如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。这就需要在机械加工中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，来改变金属及合金的内部机构（组织），以其改变金属及合金的物理、化学和机械性能，这种方法就叫作热处理。进行这项工作时，工人经常与设备和金属件接触，因此必须认真掌握有关安全技术，避免发生事故。

热处理是机械工业的重要组成部分，是现代制造业生产链上不可或缺的极其重要环节，是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使用寿命的关键加工工序，是制造业的基础技术。机械产品的性能和寿命不单纯取决于材料的种类和成分，通过热处理加工可以改变材料内部的组织，进而改变材料的使用性能和提高寿命，热处理对零件及其组成的设备的质量影响是关键性的和长效的。提高热处理技术装备水平和生产技术水平可实现节能、节材，增强企业竞争能力。

随着零部件、机械制造等重工业的不断发展，热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用，而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展，为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间，行业的发展前景广阔。针对中国热处理设备行业的发展现状，要想提升中国热处理行业的整体水平。
中国热处理设备行业发展迅猛、前景广阔，但面对着新产品不断开发、老产品更新换代的快速发展形势，虽然目前我国热处理企业的生产装备可以满足机械工业的生产需求，但热处理行业有知名品牌的“专、精、特”企业群体尚未形成，专业技术人员短缺，新技术的推广应用困难；全行业能实现精密控制的自动化、数字化生产装备不到10%，许多民营热处理企业，还在使用陈旧的老设备，依靠“老师傅”的“技艺”操作，产品质量分散度很大，难以全面保障机械基础件产品质量水平的稳定提高。对企业而言，应当大力提高技术创新能力，提高企业信息化水平，不断充实热处理实用工艺数据库，利用有限的专家系统为中小型热处理企业提供技术支撑，引导企业面向节能节材热的未来方向发展。

热处理设备更新热潮必将导致对优质配套元器件、器材等需求的增加，如PSA和薄膜空分制氮机、吸热式气氛发生炉，高效长寿命电热和燃气辐射管、高温电热材料，炉子耐热金属构件、1200℃以上高温陶瓷纤维耐火材料、低噪声罗茨鼓风机和机械式真空泵、优质美观灵巧的管件阀门、针阀、电磁阀、适用于各类气氛和真空条件下的测温热电偶和保护管，可用于1000℃以上的长寿命氧探头、精确的碳势控制仪和测控温仪表、燃气－空气比例精确调节仪表、高效清洁燃烧器等。