番薯干烘干机性能稳定、热泵红薯烘干机高效节能、空气能红薯干燥设备制作工艺方案
1、挑选表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味的红薯，并用水将表面泥土清洗干净。将清洗干净的红薯放到蒸笼里蒸煮，大概7、8分熟，以红薯刚过心为宜即可。蒸好后及时出笼冷却。
2、将蒸煮好、冷却的薯块进行剥皮，剥皮以剥净表皮为宜。将剥了皮的薯块用刀切成长条。切条时，要根据薯块的形状，以切成薄长条为宜，其厚度在1～2厘米之间。注意切条的时候厚度要一致，否则会影响红薯的烘干质量。
3、将切条好的红薯装盘上架，启动广智红薯干烘干机，先进行预热操作，待烘干房温度升至30摄氏度时，再将红薯条放入烘干房内。
4、设定阶段的温度在40℃，烘干时间为2个小时；设定第二阶段温度在55℃，烘干时间为2个小时；设定第三阶段温度在65℃，烘干时间为2个小时；设定第四阶段温度为70℃，烘干时间为2个小时。
等待以上4个阶段8个小时的程序运行完成后，此时的红薯干以及基本烘干完成了。这个时候可以关闭热泵红薯干烘干机，1个小时后再将红薯干取出来即可。经过干燥后的红薯干味道非常鲜甜，颜色鲜艳，产品等级很高。

红薯干烘干机低价直销、小型红薯烘干机自动化、广智空气能热泵红薯干烘干机设备构成
1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干红枣。拥有烘干除湿一体机，集烘干、冷干、除湿、烘干＋除湿等功能于一体，性能稳定，操作方便，可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红薯，以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材，比起泡沫板材，保温效果更好，有效减少热损失，提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。专业定制耐高温高湿循环风机，风量大，合理的分布在烘干房内部，提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵除湿机内循环系统等三次热回收，让红薯干烘干机的能效达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
5、 设备系统——拥有排水系统（即将冷凝水排放到室外）、排湿系统（即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的）、控制系统（即按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间）等。

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近期红薯开始热销，作为年底送礼、年货囤备，都少不了它。有的是直接生的红薯番薯，有的则是加工制作成番薯干、红薯片、红薯条等。这种是通过干燥工艺去除红薯本身的水分，在保留其营养成分、价值、品质等的基础上，让其口感更加润泽，食用更加方便。在当下市场的快速发展趋势下，红薯的干燥是采用广智空气能热泵红薯烘干机，这是一款可以帮助制作商实现规模化、批量化、现代化、科技化发展的需要。试想，在供不应求的情况下，如果还不创新，还不改变观念，依旧采用老式的、传统的人工晒制方式，如何跟上生产？如何保证供求？如何按时按质完成交期呢？

广智红薯干烘干机客户工程数不胜数，可提供实地考察了解
1、山东红薯工程——这一个客户所需的批次烘干量比较少，属于小家庭小作坊式运作，且客户对于前期的费用投入比较顾虑，于是我司根据客户的要求，为其匹配一台性价比高的3P红薯干烘干机，并定制设计了一个可容纳400斤新鲜红薯干燥的聚氨酯板材烘干房。小型设备前期投入的费用相对比较少，但也能满足客户所需的的批次烘干量，可谓一举多得。客户非常信任，全部交由我司设计并生产。如今，设备已经使用了好几年了，也未出现任何问题。在红薯干热销时节，客户如火如荼地进行干燥，完全实现了全自动、智能化、现代化的干燥需要，很多订单都可以提前按质按量完成，真正为客户带来了福音。
2、河北红薯工程——河北也是红薯的重要生产基地，我司在当地做过的红薯工程也很多。举一下其中一个客户，批次烘干量要求在2000斤左右。我司为客户匹配了一台12P大型红薯干烘干机，并设计了一个可容纳批次烘干量的烘房，对烘房内的风机风路进行匹配定制，之后客户仅用20个小时就完成一批次的干燥。烘干出来的红薯干颜色鲜艳，味道清甜，产品等级很高，市场受欢迎度很高，客户特别开心。