增碳剂的成分是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。增碳剂的作用是补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

增碳剂的使用方法：

1、炉内投入法

在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右。

2、炉外增碳

选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体。

增碳剂中都含有哪些元素呢?

含量一、水分

增碳剂的全水分指标应尽量低，水分带进钢水中会增加钢水中的含氢量，而全水分的大小取决于熄焦工艺、存放和运输条件，小袋装增碳剂的水分应≤l%，破碎分装前的原料焦水分应≤3%，其中大于l%部分在结算时应扣减交货量。

含量二、灰分

增碳的干基灰分指标应力求低，灰分带进钢水会增加钢水中的杂质，增加夹杂物。由于不同种类增碳剂灰分商低差别很大，煅后石油焦的灰分较低，约为0.5—1.O%，煅烧无烟煤灰分较高，优质的也不会低于4—5%。指标值以干基计，可以排除因增碳剂的水分波动造成的对灰分数值的影响。

含量三、挥发分

增碳剂的干基挥发分也应力求低。挥发分是增碳剂的无效部分，挥发分进入钢水也会增加铜水中的气体含量。干基挥发分取决于增碳哩的煅烧或成焦温度及处理工艺，处理得当的增碳剂V在0.5%以下。

含量四、固定碳

增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的部分，实际上，固定碳就是灰分和挥发分的综合指标。可以根据增碳剂的固定碳指标值，将增碳剂分成若干牌号。

含量五、硫份

增碳剂的硫份是重要的有害元素值越低越好。增碳剂的硫含量取决于增碳剂原料的含硫量和煅烧温度。