ck6150数控车床特点

1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。

2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的。

CK6150技术参数

数控CK6150/1000数控车床技术参数
序号		单位	CK6150  参  数
1	床身回转直径	mm	Φ500
2	切削直径	mm	Φ500
3	加工长度	mm	1000
4	X/Z轴行程	mm	300/1000
5	X/Z 轴位移单位	mm	0.001
6	主轴通孔直径	mm	Ф82
7	主轴内孔锥度		M5
8	主轴级数		档内机械变速
9	主轴极限转速	rpm	20-1600
10	工件夹紧方式	mm	手动
11	主电机功率	kW	7.5
13	X/Z轴	N.m	5/7.5N.M
14	X/Z轴快移速度	m/min	6/10
15	刀杆尺寸	mm	25×25
16	刀架重复定位精度	mm	≤0.004
17	尾座型式		手动
18	尾座套筒直径	mm	Φ65
19	尾座套筒行程	mm	150
20	尾座顶J锥孔		莫氏4#
21	机床外型尺寸（长×宽×高）	mm	2800mm×1380mm×1640mm
22	电力需求（功率/电流)	kW/A	9kW/20A

 

一、主要配置清单

名称	规格型号	数量	品牌	产地
控制系统	广数980TB3（选配）	1套	广数	广州
主轴		1套		国产
丝杠轴承			新哈	国产
电动刀架		1套	常州	国产
主轴电机	变频主电机（7.5KW）	1套		国产
滚珠丝杠		1套	启间	国产
自动润滑装置		1套		国产

 

二、机床主要精度指标

 

检验项目		标准允差（mm）
主轴的周期性轴向窜动		0.005
主轴卡盘定位锥面的径向跳动		0.005
位 置 精 度	重复定位精度A	X：±0.01 Z：±0.01
	定位精度B	X：0.016  Z：0.018
直径一致性		0.01/150
平面度		0.013/φ200
螺纹螺距积误差		0.010/50
表面粗糙度		Ra1.6μm

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