遇到变频器维修故障时，都需要专业设备来检测测试才能确定故障的根源。一般只有合格的电工才能进行准确的故障排查。因为内部有很多高压组件，一不小心会有危险。所以一般没有电工基础的人不建议自己来维修检测变频器维修。

变频器维修故障检测分析：

1.功率损耗，直流总线电压保持低于标称值的85％的时间超过[掉电时间]。使用[故障配置1]启用/禁用。监视输入的交流线路是否有低压或线路电源中断。 对于恒定转矩负载，若调速范围不大，并对机械特性要求不高的场合，可选用V／F控制方式或无反馈矢量控制方式的变频器，若负载转矩波动较大，应考虑采用高性能的矢量控制变频器．对要求有高动态响应的负载，应选用有反馈的矢量控制变频器。

2.欠压，DC总线电压在输入600V时低于509V DC的值，在输入400 / 480V时低于407V直流，在输入200 / 240V时低于204V直流。通过[故障配置1]启用/禁用。监视输入的交流线路是否有低压或电源中断。

3. 作为制动器而工作，这就叫作再生(电气)制动， 4，是否能得到更大的制动力， 从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中，由于电容器的容量和耐压的关系，通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。Trnsistr OvrTemp，输出晶体管已超过其工作温度。确认未超过环境温度。检查风扇。检查负载是否过大。 3)防护问题需要注意以下几点:I，防水防结露:如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上，II，防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入。

4.模拟损耗，模拟输入配置为在信号丢失时发生故障。发生信号丢失。用[1，2损失中的lg]配置。检查参数。检查输入处的连接是否断开/松动。 (3)矢量控制     矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位，以达到对电动机在d，q，0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制，进而达到控制电动机转矩的目的，通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间。

5.负载过大，在自整定期间，电机未在的时间内加速。解除负载与电动机的连接。重复自动调谐。 变频器输出侧产生谐波的机理:在逆变电路中，对于电压型电路来说，输出电压是矩形波，对电流型电路来说，输出电流是矩形波，矩形波中含有较多的谐波，对负载会产生不利影响，因此即使电力系统中电源的电压是正弦波，也会由于非线性元件的存在使得电网中总有谐波电流或电压的存在。