山东三旗激光科技有限公司
主营产品: 激光切割机
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光纤激光打标机的基本原理概述
公认的原理是两种:
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生'热损伤'作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
光纤激光打标机打标效果不均匀原因汇总与避免方法
1、热透镜现象
当激光通过光学镜片发生折射或反射现象时,会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升,焦距变短。
若机台固定,将距离调整到焦点处时,开激光一段时间后,会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化,最终导致标刻效果不均匀。
避免方法:日常使用多注意,一旦镜片发生形变,无论误差多小,都要立行更换。
2、激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
二者不水平将会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致,最终激光落在加工物件上的能量会有不统一的能量密度,在材料上的表现就是打标效果的不均匀。
避免方法:事先调整机台水平,并使激光振镜头或场镜镜头与加工台面平行。
3、材料原因
材料对激光能量反应比较敏感,通常在同种材料下,激光能量达到材料破坏阈值是一定的。但若材料镀膜厚度不一,或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀导致材料表面发生物理或化学性质的变化,同样也会造成激光标刻后效果的不均匀。
避免方法:材料选择谨慎,表面镀膜厚度一致,表面物理化学处理均匀。
光纤激光打标机有非常广泛的适用面,但在长期使用过程中,因为保养不到位是有可能出现影响打标效果的情况的,因此平时注意保养和正确的使用方式非常重要。
塑料上激光打标应用特性
塑料上激光打标,也是当下应用广泛的,根据材质可选用好几种机型配置来做出不同的效果。光纤激光打标机可以适用于数字、文本、商标或机读码,比如具有高信息密度、以不同规模排列在紧密空间的数据矩阵码。
精密打标:和金属打标机一样,也具有很好的聚焦能力,因此非常适合用于精细打标该光纤激光打标机的激光器具有很高的光束质量,使打标过程中的激光光束获得很小的聚焦直径。这样,能够在微小部件上实现小至纳米的精密打标轨道宽度。
吸收特性的适应:用于打标的激光器通常产生的是红外波长范围内的辐射。绿光激光器和紫外线激光器则针对塑料盒半导体材料。在激光雕刻机特殊的打标应用中,使用UV波长,开创了激光在塑料上打标的新的可能。短波长直接与塑料复合物产生光化学反应,而没有加热,从而不对材料产生破坏;在塑料业上光纤激光打标机现在已经起到了不可替代的作用!
就目前而言,在塑料打标的应用中,激光的潜力远远没有发挥出来。超越激光的光纤激光打标机除了以上提到的好处之外,正在为激光在塑料行业中的应用开拓更多新领域。光纤激光打标机在塑料上的打标,除了免耗材,无污染外,还具有速度快,标记效果好,防伪性强的特点,广受企业欢迎。