对焊弯头的成型办法有哪些呢?下面简单的给大家普及一下： 

 冲压法：对焊弯管在制作时在冲用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形式， 

 锻压法：对焊弯管在制作时用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有转动式、连杆式、滚轮式。 

 滚轧法：对焊弯管在制作时通常不用芯轴，合适于厚壁管内侧园缘。在管内安放芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 

 鼓胀法：对焊弯管在制作时一种是在管内安放橡胶，上方用冲子收缩，使管子凸出成形;另一种方式是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需求的形式，波浪管的制作大部分用的是这种方式。 

 弯曲成形法：对焊弯管在制作时有三种方式较为常用，一种方式叫伸展法，另一种方式叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个不变辊，一个调节辊，调节不变辊距，成型物品管件即是弯曲的。

 不锈钢弯头的主要区别在于碳钢弯头的材料，其化学成分会使弯头的表面长时间不生锈和腐蚀，在管道系统中，弯头是改变管道方向的配件。从角度来看，常用的三种是45°和90°180°。另外，根据项目需要，还包括其他异常弯角，如60°。 

 弯头由铸铁，不锈钢，合金钢，可锻铸铁，碳素钢，有色金属和塑料制成。管道连接方式包括：直接焊接(常用的方法)法兰连接，热熔连接，电熔连接，螺纹连接，承插连接等。 

 根据生产工艺，可分为焊接弯头，冲压弯头，热弯头压弯头，压弯头，铸造弯头，锻造弯头，弯头等。其他名称：90°弯头，直角弯头，爱弯头，白钢弯头等?按照标准生产可以转化为：按制造标准，分为国家标准，船舶标准，电气标准，水标准，美国标准，德国标准，日本标准，俄罗斯标准等。 

 根据生产方法，可分为挤压，冲压，锻造，铸造等，不锈钢弯头主要用于管道安装的连接接头之一，并用于管道的弯曲连接。连接两个具有相同或不同公称直径的管道，以使管道旋转90°。

 不锈钢弯头在维护时需要怎么操作呢 

 不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。那么在维护时需要怎么操作呢? 

 在使用过程中，应常常保持清洁，传动螺纹按期润滑，发现故障时，应立刻休止使用，查明原因故障。 

 不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。 

 阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。 

 长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。 

焊接弯头是一种很好的弯头，在不同的领域和行业中得到了广泛的应用和推广，并得到了不同程度的应用和推广。焊接弯头是一种与管道材质相同的金属板制成的半环形弯管。然后将两个半环形弯管焊接在一起。焊接弯头的焊接需要按照一定的程序进行生产和加工。由于各种管道的焊接标准不同，半成品一般按组对点固化生产，现场施工按管道的焊接等级进行，故又称两个半焊接弯头。 

 事项一 

 焊接弯头具有良好耐腐蚀性和性，良好的特点促使其在不同的领域中使用和推广，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。 

 事项二 

 焊接弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。 

 事项三 

 焊接弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故不锈钢焊接弯头尽可能采用直流电源。 

 事项四 

 焊接弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，保证焊接的焊接弯头的质量。若采用同类型的铬焊接弯头焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍焊接弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点，在使用中按照相应的需要选用，保障焊接的焊接弯头的质量。 

 事项五 

 为改善焊接弯头耐蚀性能及焊接性，在生产时适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬焊接弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊接弯头时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊接弯头。