东莞市信德利木工刀具有限公司主营：金刚石锯片,金刚石刀具,金刚石直刀,钨钢排钻,刨花刀

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。

3.  切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为 10－20mm，切割大理石吃刀深度为 50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定，推荐下列效率表供您参考。

  常见材料切割效率表注：“1级”表示低功率精加 工；“2”级表示高功率粗加工。

信德利——对锯片的要求

 刀头应对称地焊接于片体上，焊接后各刀头侧面相对于片体侧面的误差不大于0.08mm。

 刀头的锋利度直接影响锯切效率和使用寿命。使用时应根据荒料不同的材质选择合适的下刀量和锯切速度，锯切电流应控制在额定值80%～90%以内为妥，锯切声音应平和柔顺。有时锋利的刀头使用一段时间后也会出现下锯困难，电流增大，声音变粗的情况，这是因为金刚砂磨损脱落或刀头制造时混合不均，使这一层面金刚砂含量不足而不能有效锯切。此时须再经开刃待金刚砂外露后锯切性能便可恢复。

信德利———金刚石开裂的原因

1.在其它工艺条件一定的情况下,外模半锥角对拉拔力和残余应力具有显著的影响。综合考虑,外模半锥角选择为12°较合理,拉拔后铍铜管的。

2.铍铜管拉拔试验结果与数值模拟分析结果基本一致,证明了采用有限元方法对铍铜管拉拔进行数值模拟的可靠性与准确性。

3.擦生热导致相变的可能性。由于锯片体在淬火+回火后需经多次的磨削加工过程。前述分析表明,裂纹在中心安装孔周围呈辐射状沿径向分布,且与磨削方向相垂直;同时,裂纹区表面层存在淬火马氏体组织。表层微裂纹在使用中应力作用下扩展至断裂,其断口常表现为沿晶断裂特征。