金刚砂主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，金刚砂中也稍含有这些成分。金刚砂中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。

金刚砂是在温度1500～1700℃下形成，高温下呈液态，缓慢冷却后呈块状，一般为深灰、深褐色。有时因所含游离钙、镁氧化物与水或湿气反应转化为氢氧化物，致使渣块体积膨胀而碎裂；有时因所含大量硅酸二钙在冷却过程中(约为675℃时)由β型转变为γ型而碎裂。如以适量水处理液体金刚砂，能淬冷成粒。金刚石制砂后又称金钢砂或耐火砂。硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化。      

金钢砂 - 用途   做为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。    做为冶金脱氧剂和耐高温材料。    金刚砂主要有五大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料  耐磨地坪等。喷砂除锈金刚砂完成后首先应对喷砂专用金刚砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。喷砂专用金刚砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。

喷砂除锈金刚砂喷砂前对非喷砂专用金刚砂部位应遮蔽保护，喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜；喷喷砂专用金刚砂除锈后，进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如需重新喷砂专用金刚砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度；喷砂专用金刚砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷喷砂专用金刚砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求；对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。