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气浮机开机前的检查工作

       气浮机在开机之前，需要我们做好以下充分的准备，来保证后期气浮机能够正常的运行，下面我们就来了解一下气浮机开机前的检查工作。

1、将气浮机打扫干净，不可以留下任何异物，检查联接部位是否松动，转动部位的润滑油注入情况。

2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。

3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂PAC溶液浓度为5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙乙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）。

4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙乙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。

浅层气浮机的维护方法

   浅层气浮机利用溶气水中释放出的微小气泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，完成分离工作，其功能多样，所以做好定期的维护工作很重要，下面就为大家介绍一下方法。

1、浅层气浮机污泥阀每两开一次，放尽污泥后，阀门关闭。

2、回转支承运转100小时后，应检查一次螺栓预紧力，以后每运转400小时检查一次，以保证有足够的预紧力；保持每100小时在旋转状况下加注黄油一次，并做好记录。齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。

3、行走架和浮渣管用的无机变速机期500工作小时后，更换新油，并将内部油污冲净；第二期1000工作小时；第三期2000工作小时，以后可每隔2000小时更换一次。经常检查油位，使油位保持在油标中线位置。

4、浅层气浮机的轴承，要每月加注一次合成钙基润滑脂。

5、旋转接头部位能通过油杯加注N32号或N22号机械油。

6、空压机加注HS－19号（夏季）和HS－13号（冬季）润滑油。油面保持在观油镜中间，连续使用500小时后，更换一次；250小时后，消声滤清器清洗一次，8－14小时储气罐放水一次，每年将机器各部位清洗一次。

7、溶气水泵和加药泵轴承部位经常加注润滑油至正常位置。如果在气温低于零度时检修，应将泵内水放出，以免冻裂。

8、每三个月松一次调节隔流圈的螺母，以保证隔离橡胶层与池底紧密接触。

9、每月检查一次碳刷磨损情况，碳刷磨损至只剩10mm时，更换碳刷。

10、整机维护部分：每一年检修一次，浅层气浮机各机电设备清洗、润滑并加油。气浮各子系统的易损件和磨损件进行检查，需更换的则进行更换。

气浮机特点

气浮机特点：

1、处理能力大、、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源。

污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。