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耳带焊接不牢固/承受不了1KG（医用口罩国标：时间5秒）

原因：1.焊接压力不够；2.超声波焊接时间太短；3.耳带焊接线头长度不够；

措施：1.调节焊接压头压力，在钢模表面放一张A4纸，压头下压时，双手均匀用力可以将A4抽出时压力合适（用0.03~0.05mm厚的铜箔代替A4更好）。如果压头压不住A4纸，则压力不够；2.超声波焊接时间建议值0.1~0.25s；

耳带拉取熔接机构

左侧的超声波振动子和焊接头，已经解释过了，所以就不废话了；

重点看右侧的，由于图片可能看的不是很清楚，所以先来说一下部分零件之间的连接关系：

下压气缸驱动的是固定板；熔接拉杆上部分是螺纹，通过锁紧螺母，锁定在固定板上；熔接拉杆和耳带拉取＆处理机构，是可以相对滑动的（可以看熔接拉杆末端细节），但熔接拉杆上升到末端接触耳带拉取机构时，会将整个耳带拉取机构托起来；

以上就是要做的特殊解释说明。再来说一下纵向运动的原理：

→ 下压气缸带动固定板向下；

→ 固定板带动熔接拉杆向下 ；

→ 这时本来被熔接拉杆托起的耳带拉取机构，因为重力原因开始向下 ；

→ 当耳带拉取机构到底后，下压气缸会带动熔接拉杆继续向下，直到末端到底。

→ 下压气缸带动固定板向上；

→ 固定板带动熔接拉杆向上，直到末端接触到耳带拉取机构，两者开始一起向上运动 ；

→ 直到上升至气缸限位。

KN95口罩耳带焊接机定做

焊点穿孔焊点中含有穿透所有板材的通孔是不能接受的，而产生焊点穿孔的原因主要有以下几点：直接原因：保持时间短；焊接电流大；焊接压力低；板材附着脏物；板材金属特性。

焊接要点：和普通钢板相比较，需要更大的焊接电流和电极压力，大约以上。电极材料选择或弥散强化铜，或镶钨复合电极，电极两次修磨间的焊点数要是低碳钢的.从焊接质量出发，可以采用凸焊并配合缓升或直流焊接波形。

但是电流集中于局部点，使点的电流密度大于正常焊接时电极工作面的电流密度，造成点的温度升高到电极和零件的可焊接温度，形成电极和零件的熔合。