带颈焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，带颈焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。一般对焊要求比带颈焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，带颈焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。

如果管路内流体对焊接要求不高，建议用带颈焊，检测方便带颈焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于带颈焊。另外带颈焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但带颈焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙。

所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用带颈焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免带颈焊。简而言之，带颈焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于带颈的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式管道法兰焊接有平焊。

对焊以及乘插焊法兰等形式，具体参看《HG》针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的；根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系；根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊。活套法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造。

管件的种类有很多种，用途、连接、材料、加工方式也都各不相同，不锈钢法兰就是其中一种，法兰应具备良好的工作运行性能，能满足管件连接质量的要求，并符合有关产品保护、安全保规和技术规范的规定，连接体积密度。产品管口与其总体积之比，真密度是指不包括其它管尾部分各种气孔体积开口，连接紧密性与管口一端封闭，另一端与外界相通。

能为在安全是在常温和一定压力下，气体透过管口的能力，通常用透气系数度量。大型法兰的原材料是用耐火材料、耐高温材料、密封性能良好以及部分普通钢材料和耐热金属等。合理的选用材料对确保大口径法兰产品质量、安全经济的运行和提高大型法兰的使用年限都具有非常重要的作用。大型法兰的规格是不固定的，根据具体的实地需求进行加工。

通常先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，zui后是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的时候是不可以把螺栓孔打在有大型法兰焊口的地方的。另外。有些超大型的法兰在运输时也要签订相关的合同，因为的确有些法兰超出了公路所要求的标准，如果整个法兰进行运输，势必会造成困难，所以大多数的法兰都是进行分段运输的。

法兰连接密封结构的工作原理及主要失效模式法兰连接密封结构在贮存使用过程中，橡胶“O”形密封圈和紧固螺栓的性能 都发生一定的变化，故在建立结构的密封失效物理模型时，不仅要考虑橡胶“O”形圈，同时也要考虑螺栓的影响。一种法兰连接密封结构示它主要由法兰、紧固螺栓和垫片三 大部分组成。在装配时，通过螺栓施加规定的紧固力，使橡胶“O”形圈产生 预变形达到密封效果；而工作时其对介质压力的传递而产生的接触比压力来实现密封。随着 时间的延长，原本良好的密封性能会逐渐降低，终导致密封失效。特点：a．橡胶材料的老化使橡胶“O”形圈的可逆变形不断减小，密封力下降，当减至临界值时便发生泄漏；b．应力松施使螺栓的弹性变形不断减小，当紧固力下降到一定值时也会使密封接头发生泄漏。所以，在对该密封接头的可靠性进行估计时，应综合考虑上述两方面的影响。 

在大型法兰生产中，影响大型法兰的性能因素有很多，下面我们说下常见的几个因素，首先是退火温度(退火温度为引物和模板结合时候的温度参数，当50%的引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度·它是影响PCR特异性的较重要因素。在理想状态下，退火温度足够低，以保证引物同目的序列有效退火，同时还要足够高，以减少非特异性结合。

合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。是否达到规定温度Annealing temperature reaches the required temperature。大型法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。

你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的大型法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。其次是炉体密封性(外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。

检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。其次是保护气压力，为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。退火气氛：一般都是采用纯氢作为退火气氛。气氛纯度好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。