东莞市苏阳电器制品有限公司
主营产品: 成型模
底座制品-苏阳制品-塑胶制品加工厂
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店铺主推品 热销潜力款
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在使用这种材料对电子加工设备进行了外壳保护之后,不仅可以保证较好的绝缘效果,而且还避免了很多的问题,同时也降低了产品的生产成本。BMC材料中还含有较为丰富的纤维增强材料,因此在设计的时候也给工作人员提供了比较好的选择余地。
总之,正是因为BMC材料同时具备了这样的特点,而且同时还保证了后期的加工工艺、安装,以及日后的使用等基本因素,所以才使得其在电子加工设备中占据了越来越重要的地位。
4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高i精度磨床,高i精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。
5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
7、对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全方面衡量。
电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作,模具应开设排气槽,乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
1、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况,调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越凶狠,使得熔料温度过高而提早固化,发作气体,影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀,磨损加重。
3、料温过高,熔料在螺杆的剪切下敏捷固化,使螺杆料筒磨损加重,更无法注射,阻塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法布满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如材料PF-161J料温应在72~78℃为宜。
充模条件:射胶速度,射胶压力,保压时间